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- 发布时间
- 2020-05-23 10:33:57
珠宝首饰
DLP技术已经广泛应用于珠宝首饰行业,可提供珠宝、首饰的设计以及全套的3D蜡型制作方案。传统工艺中,首饰工匠参照设计图纸、手工雕刻出蜡版,再利用失蜡浇铸的方法倒出金属版,并利用金属版压制胶膜并批量生产蜡模,使用蜡模进行浇铸,手办制作3D打印机,得到首饰的毛胚。采用3D打印技术替代传统工艺制作蜡模的工序,将完全改变这一现状,3D打印技术不仅使设计及生产变得更为高l效便捷,更重要的是数字化的制造过程使得制造环节不再成为限制设计师发挥创意的瓶颈。
陶瓷粉末的烧结
与金属合成材料相比,珠宝3D打印机,陶瓷粉末材料有更高的硬度和更高的工作温度,也可用于复l制高温模具。由于陶瓷粉末的熔点很高,所以在采用SLS工艺烧结陶瓷粉末时,需要在陶瓷粉末中加入低熔点的黏合剂。激光烧结时首先将黏合剂熔化,然后通过熔化的黏合剂将陶瓷粉末黏结起来成型,通过后处理来提高陶瓷零件的性能。
目前所用的纯陶瓷粉末原料主要有Al_2 O_3和SiC,而粘结剂有无机粘结剂、有机粘结剂和金属粘结剂三种。由于工艺过程中铺粉层的原始密度低,因而制件密度也低,故多用于铸造型壳的制造。
SLS的应用
1金属粉末的烧结
用于SLS烧结的金属粉末主要有三种:单一金属粉末、金属混合粉、金属粉加有机物粉末。相应地,3D打印机,SLS技术在成型金属零件时,主要有三种方式:
金属粉末与有机黏合剂粉末的混合体
将金属粉末与有机黏合剂粉末按一定比例均匀混合,光固化3D打印机,激光束扫描后使有机黏合剂熔化,熔化的有机黏合剂将金属粉末黏合在一起(如铜料和有机玻璃粉)。烧结好的制件再经高温后续处理,一方面去除制件中的有机黏合剂,另一方面提高制件的力学强度和耐热强度。