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高炉液压泥炮属于冶炼行业必备的炉前设备，其作用是能够迅速准确堵塞放铁后的出铁口，使高炉快速进入下一循环的作业。

1.高炉液压泥炮具有重量轻、结构简单、运行平稳、性能稳定可靠、、操作方便、价格低廉等特点，是目前大中小型炼铁厂家较理想的炉前设备。高炉液压泥炮由转炮机构、压炮机构、打泥机构、液压站、操作台等部分组成。

2.高炉液压泥炮是高炉生产中至关重要的设备之一，一旦出现故障就会造成高炉减风、休风，影响高炉正常生产。随着炼铁技术的进步，高炉冶炼的不断强化，高炉液压泥炮的装备水平直接影响炉前的生产管理和**管理。

3.泥缸长期在高温区工作，并经常性的打水冷却，冷热交替会产生微小变形，有时也有卡铁现象。而且随着高炉液压泥炮的改进，现在大多数使用的炮泥均为无水炮泥，在受热状态下对泥塞的运动产生很大阻力。同时泥塞后部还有未排净的倒泥，炼铁高炉泥炮，高温烧结后变硬。泥塞退到头时存在反作用力。

高炉液压泥炮工作时炮头直接与高炉出铁口泥套接触，其存在的缺陷和问题主要有以下几点一是液压泥炮压炮堵出铁口时，因其前端部容易烧坏，炼铁高炉泥炮报价，经常出现跑泥现象，造成铁口浅，高炉生产指标受到影响。二是液压泥炮炮头为一个完整部件，发生烧坏后，更换时间长，更换困难，影响高炉正常出铁。三是液压泥炮炮头与炮身连接法兰易断裂，堵铁口时直接脱落，易造成高炉减风，减压堵铁口操作。不抗渣铁侵蚀，更换频繁，单位成本高。新型内容综上所述，为了克服现有技术问题的不足，炼铁高炉泥炮生产加工，本实用新型提供了一种液压泥炮的炮头，它是在原有液压泥炮炮头的前端增加了炮帽及炮垫，在使用时炮垫及炮帽先烧坏，而不会烧坏炮头，维修时需换炮垫及炮帽就可以，方便快捷，从而增加炮头的使用寿命，减少维修维护时间，降低维修成本，让高炉炼铁的顺利进行。

由于受到铁口孔道截面积大小的限制，高速流动的渣铁在孔道截面积大小的限制，高速流动的渣铁在炉墙铁口泥包处形成“涡流”。 高炉液压泥炮的泥包形成更大的冲刷、磨损、**后将铁口炉墙端泥包冲成喇叭口型。铁口孔道在承受液态渣铁的高温加热时，如炮泥的热导率和透气性不良，就会使孔道内外的温差应力增大，受热膨胀不均，致使铁口孔道产生断裂和变形，失去结构强度和完整性。当铁渣出完煤气导出时，重新用铁口炮泥堵铁口 ，旧炮泥接触新炮泥 ，温度突然下降至℃左右 。这样反复作用 ，在旧铁口炮泥套的圆弧形微裂纹 新炮泥在干燥和烧结过程中，炼铁高炉泥炮价格，水分或其他结合剂蒸发和挥发，留下大量的气孔，在新旧炮泥的接触面上 ，也会由于新炮泥的烧结收缩产生缝隙。

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