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电火花线切割液 电火花线切割钼丝断丝原因及解决方法

轴承在工作一段时间后(根据工作量的大小，一般1—3个月)，其工作间隙增大，电火花线切割液，使钼丝在换向时切割部位不一致，一方面导致加工表面凸凹不平、带有沟槽，另一方面使机器频繁的处于短路状态，大大地影响了加工效率。导轮在工作一定时间后也同样出现磨损情况。因此，导轮和轴承应定期更换。

提高电极丝的张力可减少丝振的影响，线切割液报价， 从而提高精度和切割速度。( 一般认为张力在 12- 15N 较合适，走丝速度一般以小于 10m/s 为宜) 。在使用新钼丝的时候，线切割液批发， 加工电流需适当减小， 等电极丝基本发白后，线切割液， 即可恢复正常电参数。

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