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- 发布时间
- 2020-05-25 13:23:05
调质热处理的要求
1、在设置调质热处理参数时,应考虑其他影响因素带来的误差,并加以调整。
2、淬火保温过程中应经常通过窥视孔目测炉温,并同仪表核对。
3、淬火零件冷却到室温后,应及时进行回火,热进炉,淬火回火时间间隔不得超过4个小时。
4、零件淬火后,回火前的硬度值应大于或等于零件技术要求的上限值。淬火后硬度每炉一件,根据检查结果适当调整回火温度。
5、回火后硬度检查,每炉两件。
6、每次热处理结束后,操作人员应在热处理记录纸上填写日期、产品名称、材质、设定温度、保温时间、操作者等相关信息。
调制淬火处理
调质处理就是指淬火加高温回火的双重热处理方法,其目的是使工件具有良好的综合机械性能。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。
调质可以使钢的性能,材质得到很大程度的调整,牙条在线淬火生产线那个牌子好,其强度、塑性和韧性都较好,具有良好的综合机械性能。调质处理后得到回火索氏体。回火索氏体是马氏体于回火时形成的,在光学镜相显微镜下放大500~600倍以上才能分辨出来,其为铁素体基体内分布着碳化物包括渗碳体球粒的复合组织。2、断面变化大,有尖棱尖角的零件,淬火加热时要采用下限温度,以防淬裂。它也是马氏体的一种回火组织,是铁素体与粒状碳化物的混合物。此时的铁素体已基本无碳的过饱和度,碳化物也为稳定型碳化物。常温下是一种平衡组织。
调制淬火生产线
只要设备能满足,比如炉子有效尺寸、炉温均匀性、控温精度、淬火延迟时间、炉子温升、加热速度、炉冷速度、淬火液的冷却速度(包括老化程度,杂质等,循环),清洗质量等没问题,自动化控制,原材料有质保书和进厂检验报告,工人严格执行工艺。调质淬火生产线从理论上讲,调质即是淬火 高温回火以获得回火索氏体的工艺方法。调质是很轻松的,当然,功夫在平时,做的时候当然是信手拈来。
调质工艺难:加热温度、保温时间、冷却介质、工件 的形状、尺寸、现有设备、技术要求、工艺的执行情况。
拿曲轴为例来说调质的难度,由于零件形状复杂,淬火温度与淬火剂选择成为关键:淬火温度选择高,会出现裂纹;淬火温度选择低,回火温度降低,虽然硬度合格,但组织性能指标达不到图纸要求。如果这中间再选择材料的话,情况就会更复杂了。