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- 上海企通数字科技有限公司
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- 发布时间
- 2020-05-26 14:31:58
总体业务流程
系统结合客户档期数据，内部根据库存、包材库存及在途情况，再结合历史销售发货情况给出备货建议，再结合销售订单，安排PMC生产计划与物料采购计划。
用友U8+根据成品、包材库存数、半成品已排计划、采购在途、档期和分仓数及订单数自动计算出半成品生产需求，再结合产品/产线设备产能、半成品/包材齐套情况、班次/工作日历/出勤情况、设备/产线运行/在产/排产状态等因素计算自动生成车间排产计划，下达生产任务工单。
采购计划执行生成采购订单，并发送到供应商协同平台，由供应商确认后，发出送货通知单，采购物料接收后，经质检后称重打标入库，实现与供应商业务协同。
用友U8+生产订单为配料安排及执行的数据源头，车间生产依据生产任务工单，结合PDA手持终端和称重设备，进行配料、投料管理。
车间乳化完工后做半成品入库，最终成品包装装箱后贴上箱码、装托，通过手持终端扫描托盘码办理成品入库。
根据销售订单，安排仓库拣货，采用条码技术扫码拣货，最终完成销售发货出库。
关键应用场景
条码管理
结合仓库布局及产品分类属性，以及入库和生产领用作业情况，建立规范、合理的货位管理，并利用条码标签应用实现库区货位化管理，使得仓库作业模式将更加关注货位及容器，而不只是产品本身，通过条码识别技术辅助仓库人员作业。
在实施仓储条码化管理以后，所有的数据均为实时采集，实时与数据库行交互更新。当产成品在公司内进行流动的时候，内部人员就可以从系统当中获知现场的情况，当需要查询仓库商品信息的时候，可以很快的获得所需要的信息，实现真正的账实一致。
称重打标管理
• 供应商根据采购部采购指令送货至仓库指定区域【原料仓待检区】，并通知IQC部门质检，质检后通知仓库部门做入库作业【原料仓待入库区】。
• 仓库接收IQC部门入库指令后，先将根据来料明细包装单位逐一称重并打印标签。
• 通过手持称重终端扫描称重扫描作业界面【入库称重】功能，扫描来料箱码上的物料、批次、数量、日期等条码，进行具体包装物的称重作业，称重完毕后再打印一张内部码，内部箱RQ码上记录相关所有信息，作为仓库入库扫描识别依据。
托盘码管理
车间装箱完毕后即可进行装托作业，装托作业流程如下，即扫描托盘码再逐一扫描箱码，系统自动记录托盘装箱数量及对应生产工单的明细，装托完毕后即可生成装托码清单。
车间装托完毕后，由叉车将成品托装货位搬运至成品仓，成品仓作业人员通过手持终端PDA的【成品入库】扫描复核入库，系统自动获取该托盘产成品入库的生产订单号、产品、批次及数量，生成用友U8+的产成品入库单。
PMC计划作业
花安堂的生产模式都是根据往年的预测+季节进行备货式生产，按季度滚动生产计划。根据总体的生产计划展开每天的生产计划；一个季度四个档期，按档期设立档期采购计划，根据销售订单（档期）和生产计划进行原料、外包材采购，提前一个月做档期；用友U8+系统自动根据库存量、半成品、包材库存数、半成品已排计划、采购在途、档期和分仓数及订单数自动计算出半成品生产需求数。
车间配料管理
• 车间配料系统的核心是通过车间配料工作终端以ERP系统数据为驱动源头，连接称重台、扫描枪、标签打印机、原料包装码，实现系统、设备、作业员、原料的互联。
• 车间工作终端通过软硬改造升级，实现ERP信息与车间称重平台信息互通，称重平台电子终端按照ERP系统的【配料计划】指令作业。
• ERP的【配料计划】审核后自动传递至指定称重平台电子终端上。
• 配料环节，车间配料作业人员选择指定订单或者物料进行配料作业。
• 配重具体物料时控制扫描物料二维码，系统实时校验实物与系统配方是否一致，同时记录使用物料的批次信息，物料、批次、重量、包装物标记符等信息，物料信息与配方要求一致时，方能打印物料配料码。
车间投料管理
车间乳化双节投料时，直接扫描具体原料上的配料码，系统自动匹配生产订单、具体订单物料及校验子件物料的重量，若投料不匹配则手持PDA终端提示投料与生产工单不符。
信息化应用及管理价值
• ERP与WMS一体化，ERP作为主数据驱动WMS仓储作业，执行端到端的流程。
• ERP与生产辅助系统一体化，驱动生产配料，车间过程投料及批次业务自动关联追溯。
• WMS与生产辅助系统一体化，实现生产辅助管理过程的科学高效。
• 企业仓储、生产、及全供应链作业全过程最大程度的自动化、流程化，减少系统外的低效率、人为作业失误等因素，全过程作业效率大大优化。
• 系统流程再造为主线，作业模式优化为根本，整体集成系统为手段，提升整体管理效率。
WMS系统的上线，业务发生时数据及时进入到用友U8+系统，有效解决公司多年来数据不能及时录入的顽疾，花安堂信息化建设始终围绕企业战略目标要求，抓住企业业务特点和难管理点，应用用友U8+先进管理平台结合最新IT技术帮助实现全面管理升级。在建立财务业务一体化基础上，深入信息化推进步伐，实现智慧化仓储管理（WMS）、高效条码应用、智能化物料配料、自动化计量采集、精细化计划管理等，花安堂已实现从软件到硬件、从平台到端的全面智能化应用。
上海企通数字科技有限公司，秉承“软件+管理”创新业务模式，为客户提供的优秀数字化产品和先进管理理念的实施落地，力争成为国内领先的数字化经营管理解决方案提供商，上海企通以数字化推动客户实现行业领先，欢迎咨询，咨询，网址：//www.cotong.com/