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- 发布时间
- 2020-05-28 20:44:48
亮度差,如纸箱上光油后,亮度太差,可以考虑以下三个方面原因:
(1)若纸张质量差或表面粗糙、吸油量大,应改用高一档纸张;涂布不均匀或上光油稀释太薄、黏度过低,应调整上光机及提高上光油黏度。
(2)附着力差,印刷品油墨层晶化或油墨添加剂及防滑剂等使用不当,应改善印刷工艺,不用或少用油墨添加剂。
(3)上光油黏度太低,应调整上光机及提高上水性防水光油的黏度。
蜡乳液品种非常多,在上光油中常用的有聚乙烯蜡,上光油效果,聚丙xi蜡,石蜡等产品。国内产品已经非常成熟。聚乙xi蜡乳液由于高的软化点,耐磨性能优异。
润湿剂的选择非常关键,上光油,特别是针对冬天气温低,预印光油,墨层厚的印刷品上光时,预印上光油价格,如果润湿剂添加不当,会出现水波纹,麻点,流平不佳等表面缺陷,这时可以选择Greesol A04PA,F04多功能润湿剂,可以帮助配方工程师解决多数表面缺陷和缩环产泡问题。
爽滑耐磨剂在配方中与蜡乳液一起提供耐磨性,并具有非常爽滑的手感和改善抗粘性。但需要注意添加量过多可能会对印后处理带来不良影响,如烫印不良。
水性光油涂料压光的工艺要求
涂料压光质量取决于印刷品水性上光油的压光适性、压光涂料(磨光油)的选择和涂布以及水性上光油的压光工艺过程的温度控制、压力控制和速度控制。此外还必须注意光带的清洁和维护。
印刷品水性上光油的的压光适性,印刷品的纸张性能和印刷油墨性能是影响涂料压光(磨光)质量的重要因素和基础条件。