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- 2020-06-02 17:42:56
喷涂机以工件为正极,通常为接地;油漆雾化装置为负极,喷涂机,连接电源的负高压,在工件与工件之间形成高压静电场。喷涂机在压缩空气压力的作用下,油漆被高速挤入喷嘴,冲击喷嘴,反弹形成微米大小的雾化颗粒,喷涂机多少钱,通过喷嘴的圆形出口形成均匀的漆雾。由于电晕放电,喷嘴喷涂的油漆带负电荷。根据“同性排斥”原理,涂料颗粒相互排斥,进一步雾化。根据“异性吸引”的原理,油漆颗粒带负电荷。在电场作用下,带电涂料介质对工件形成环抱效应。
它沿电源线定向流动到带正电荷的工件表面,积聚均匀牢固的薄膜,干燥后形成一层漆膜。生产现场使用的静电喷枪由喷涂机(泵体)和混合空气静电喷涂枪组成。从人、机、料、法、环、量六个方面分析了影响静电喷涂质量的因素。确定了五个最终因素。
1名员工的操作技能因素对生产现场喷漆操作员的操作资格证书和工作寿命进行统计分析。所有员工均按要求参加了培训中心组织的培训和考试,并取得了操作资格证书,工作寿命8年以上。他们有丰富的喷雾体验。对不均匀喷涂故障的反馈分析表明,四川喷涂机,故障与操作人员之间没有明显的对应关系。因此,操作人员缺乏技能不是主要因素。
在早期阶段,主要用于喷涂机的教学编程。在后期,对喷漆机器人离线编程技术的研究逐渐发展起来。克莱恩是第1个探险家,建立了相关的离线编程系统。随后,对基于零件模型的喷枪轨迹规划和离线编程技术进行了大量的研究。然后,对喷枪的建模分析和轨迹优化进行了研究。巴尔干等人用实验方法建立了涂层的分布方程,并对喷涂机模型的轨迹优化方法进行了实验研究。Hansbo等人通过旋转物体模型的喷涂试验,对热喷涂机器人的轨迹进行了优化分析。Vejko等人在保证喷涂质量的前提下,喷涂机压力不足的原因,对喷涂机减少油漆浪费和电机负荷的相关参数进行了优化。Arikan等人开发了一种可在线控制涂层厚度的喷涂机器人离线编程系统。通过优化喷涂机的目标函数来优化复杂自由曲面上喷枪路径规划的方法。
针对旋转杯静电喷涂过程,建立了基于离散时间点的木门表面漆膜厚度累积数学模型。该喷涂机模型的核心思想是对整个静电喷涂过程进行时间尺度的离散化。整个静电喷涂过程分为几个小的时间段。在每个小时间段内,喷枪与木门的相对位置保持不变。在这个小时间段内,喷枪处于静电喷涂状态,木门表面相互对应。在该位置获得了相应的涂层沉积量。木门静电喷涂涂层的厚度和均匀性分析的关键是通过现场测量获得静电喷涂涂层累积速率的数学模型。喷涂机喷涂涂层的累积速率的数学模型受静电电压、喷枪与工件之间的距离、旋转杯的旋转速度、涂层的流速和粘度等参数的影响。
详细讨论了喷涂机静电电压、喷枪与工件之间的距离、旋转杯的旋转速度、涂层的流速和粘度等因素对喷涂机喷涂涂层累积速度分布的影响及其机理。以往的研究主要集中在涂层粒子的静电喷涂过程和静电场的形成机理上,但对喷涂后的膜厚形成没有进行深入的探讨。因此,基于静电喷涂涂层累积速率和木门涂层累积数学模型,建立了木门静电喷涂涂层厚度的理论模型。该模型可用于木门涂层厚度分布的预测。通过调整喷枪的垂直移动速度、木门的进给速度、喷枪的水平移动距离和喷枪的垂直方向。木门表面漆膜的厚度和均匀性可以通过移动行程和喷枪间距等参数来预测和控制。