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- 发布时间
- 2020-06-04 10:17:27
细长轴加工方法,使用中心架支承车细长轴.在车削细长轴时,可使用中心架来增加工件刚性。一般车削细长轴使用中心架的方 法有:
中心架直接支承在工件中间 当工件可以分段车削时,中心架支承在工件中间, 这样支承,L/d值减少了一半,精密小轴加工,细长轴车削时的刚性可增加好几倍。在工件装上中 心架之前,必须在毛坯中部车出一段支承中心架支承爪的沟槽,表面粗糙度及圆柱 度误差要小,否则会影响工件的精度。车削时,中心架的支承爪与工件接触处应经 常加润滑油。为了使支承爪与工件保持良好的接触,不锈钢小轴加工,也可以在中心架支承爪与工件 之间加一层砂布或研磨剂,进行研磨抱合。
轴加工中的2.5轴和3轴,在其的移动上,肯定是有区别的。因为2.5轴加工的移动,是先X和Y轴移动,然后再是Z轴移动,比如在钻孔、铣面上等。而3轴加工,则是X、Y和Z这三个轴一起移动。所以,主要是用在曲面中。
五轴加工及其以上,其一般来讲,都是为比较特殊的专用设备了,而且,方头小轴加工,是针对某类工件进行加工的一种方式。并且,其是可以实现工件各个面的全l方位加工的。多轴加工,其确切来讲的话,小轴加工,是为多坐标联动加工。而且,在具体设备上,其结构、类型及控制系统等,可以说是各不相同。
轴加工中细长轴加工都有哪些需要注意的
细长轴的外形并不复杂,但由于其本身的刚度低,车削时又受切削力、重力、切削热等因素的影响,容易产生弯曲变形以及振动、锥度、腰鼓形、竹节形等缺陷,难以保证加工精度,甚至无法加工。虽然细长轴的加工难度大,但却有加工普通工件的共性(如:切削方式、工件安装、车削的选择和装夹等方面)