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- 发布时间
- 2020-06-04 15:02:43
我国金属管材的生产与应用与先进国家相比差距不小,这就是说,我国金属管材应用方面还有很多领域有待发展。也意味着我国管材生产企业还都挤在这一领域的低端市场,一些附加值高、技术难度大的金属管材市场则少有企业涉及。
据了解,波纹管的生产厂大多数都挤在建筑排水管这一狭窄的市场里,虽然我国的建筑业发展很快,建筑排水管用量也很大,但是众多的企业带来的竞争日趋激烈,市场也日趋饱和,且产品质量良莠不齐,这就使得这些企业难以生存。而许多纵深应用领域却急于等待我们去开拓,如燃气管的开发,城市埋地排污管的铺设、石油的输送、通讯光缆及农田灌溉节水喷管滴管的铺设等。在这些关系到我国城市、区域和国家发展的应用领域所需的管材道的应用量占整个金属管材总量的60%~70%,但是真正进入到这一领域的金属管材生产企业还不到30%,面对这一宏大的市场发展空间,企业必须考虑如何开拓,发展金属管材潜在市场是金属管材企业值得思考的问题。
虽然中国管材的质量水平总体上和国外还有差距,黑色钢带加工的金属波纹管,确实存在不少的问题和隐患,但质量水平的差距正在缩小。中国管材的标准和规范已经逐步和国际标准一致,管材质量监督和检测正在逐步完善。有部分企业的产品已经达到国际标准的水平,并有部分已经出口。
同时,通过市场竞争的推动,管材产业化发展也已经起步。中国国内近年已经出现一批规模化配套化生产的企业。跨地区生产和经营的企业集团正在成长。其中有部分企业和国际管材企业集团合资或合作。而且,目前还有一批大的投资项目在建设或筹备。
1、液压成形工艺
液压成形是金属波纹管应用广泛、常见的一种成形方法。主要用来制造环形波纹管,广元金属波纹管,可成形壁厚0.08~4mm的波纹管。波纹管液压成形是管坯在受内壁液体压力下,ppr 金属波纹管,当应力超过屈服强度后,在专用模具内成形为波纹管。
2、机械成形工艺
波纹管的机械成形,包括旋压成形、滚压成形和机械膨胀等工艺方法。
一般来说机械成形具有工艺简单、工装制造容易,生产等优点。同时也存在产品制造比较粗糙,性能不高等缺点。它较多应用于螺旋波纹管,波纹膨胀节、大直径厚壁波纹管的制造。
3、橡胶成形工艺
橡胶成形工艺是胀形工艺的一种。它是以橡胶为成形凸模,金属波纹管执行标准,在压力作用下像胶凸模变形,把管坯按凹模型腔成形波纹管,成形方式通常是单波连续成形。
4、机械液压成形
机械液压成形是将管坯先用滚压方法向内滚形,然后用液压方法向外胀形形成波纹管的成形方法。机械液压成形的波纹管,由于波峰、波谷都参加了变形,都达到了强化,对提高波纹管弹性起到了良好的作用,是制造深波波纹管的一种有效工艺方法。
预应力金属波纹管安装就位时竖曲线折死角
1、危害及影响。
穿钢束困难;摩阻值增大;预应力金属波纹管容易开裂,造成漏浆、堵管。
2、原因。
安装时没按坐标值定位,折角处未圆顺,形成圆滑通顺的曲线;导向筋刚度小,定位效果差而产生变形或遇障碍所致。
3、预防及治理措施。
预应力金属波纹管产品安装时,对于折角处要精心细作,既要保证竖曲线的坐标值,又要保证折角处圆滑通顺。并使定位准确、牢固;在工程预检或隐检时,认真、细致按没计图纸检查,发现问题及时返工纠正。