电泳涂装加工 泳新实业 电泳加工

电泳加工加料步骤

　　由于原漆的固体份较大，粘度高，若直接将其投入槽中，彩色电泳难以分散均匀，电泳涂装加工厂，因此必须预先在配漆罐中用槽液将其分散稀释，降其固体份至35%左右，同时配比加入其它组份，搅拌均匀后，方可泵入主槽。

　　配漆加料系统是由带机械搅拌的配漆罐、高黏度输漆泵、槽液及纯水的供给输入管线、输送漆液至电沉积槽的泵和管道等构成。

　　配漆罐常用碳钢或不锈钢制造，前者需涂敷环氧树脂。搅拌器有浆式、锚式及翅片式等，通常设计成二层，下层距罐底高度在100mm左右，搅拌速度100-200转/分。

　　5、容易达到自动化生产的目的。因为铝型材是在水性电泳槽里面进行电泳涂装的，

　　和阳极氧化、电解染色处理比较相似，加工的时间比较短，容易完成整个处理流程的流水线工作。

　　6、与一般的电解染色密闭小孔的处理流程比较，具备了节省时间，节省人力的优点，

　　电泳喷涂薄膜不需要密闭小孔，防止了因为密闭小孔不理想带来的破i裂纹路等问题。

　　7、电泳喷涂薄膜平均且致密。因为铝型材在电泳涂料过程中具备了较高的泳透力，黑色电泳加工，

　　能够让形状繁复的型材也能够得到平均的涂膜，并且经过调节电量能够操控涂膜厚度。

东莞电泳涂装加工的注意要点

电泳涂装加工工艺是目前金属工件处理中比较常见的一种技术，电泳加工，其镀层平滑光亮，具有防护、美观的作用，电泳涂装加工，作为一种表面处理工艺技术，在加工时也存在一些需要注意的问题，下面就来简单介绍一下这方面的事项。

1、需要加工的工件需要清洗去油除锈，pH值应按要求处理，不能过高或过低。

2、电泳涂装工件为铝或铁时，两者处理方式不同，采用有不同的膜。如果工件尺寸很小，就尽量抛丸，这样附着力会更好。

3、选粉末涂料不合格，可能是粉末涂料耐候性等级不合格，这可能与粉末涂料的聚酯或固化剂有关。

4、烘烤温度如果没有按要求设定会造成产品太厚而无法固化。

5、电泳涂料填料过多，树脂含量不够，或选用的材料不耐候。

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