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- 发布时间
- 2020-06-05 17:57:26
SLS技术限制
· 原材料价格及采购维护成本都较高。
· 机械性能不足。SLS成型金属零件的原理是低熔点粉末粘结高熔点粉末,尼龙3D打印机,导致制件的孔隙度高,机械性能差,特别是延伸率很低,很少能够直接应用于金属功能零件的制造。
· 需要比较复杂的辅助工艺。由于SLS所用的材料差别较大,有时需要比较复杂的辅助工艺,如需要对原料进行长时间的预处理(加热)、造成完成后需要进行成品表面的粉末清理等。
SLS的应用
1金属粉末的烧结
用于SLS烧结的金属粉末主要有三种:单一金属粉末、金属混合粉、金属粉加有机物粉末。相应地,SLS技术在成型金属零件时,主要有三种方式:
金属粉末与有机黏合剂粉末的混合体
将金属粉末与有机黏合剂粉末按一定比例均匀混合,激光束扫描后使有机黏合剂熔化,熔化的有机黏合剂将金属粉末黏合在一起(如铜料和有机玻璃粉)。烧结好的制件再经高温后续处理,一方面去除制件中的有机黏合剂,另一方面提高制件的力学强度和耐热强度。
DLP应用
DLP主要被应用于对精度和表面光洁度要求高但对成本相对不敏感的领域,如珠宝首饰、牙l科医l疗、文化创意、航空航天、高l端制造。
SLA与DLP光源对比
DLP技术的主要优点:
· 打印速度快,固化速率高于SLA技术。
· 打印精度高。
· 打印分别率高,物体表面光滑。
DLP技术的主要缺点:
· 机型造价相对SLA设备高。
· 加工尺寸受限,主要用于小体积物品的打印。
· DLP技术使用的液态树脂材料具有一定的毒性,使用时需密闭。