亮光金属自干油墨 汕尾油墨 柯美斯生产油墨厂家

印刷过程中添加胶印油墨防结皮剂需要注意什么在防止油墨结皮的工作中，在油墨中添加油墨防结皮剂是一个很重要的手段。因为印刷油墨的氧化，改性树脂的油类，使用的颜料、填料、催干剂的用量、油墨成品的贮存时环境温度、湿度等诸因素对油墨的结皮都有一定的影响，因此在使用防结皮剂时，需要注意以下几个事项：添加量：一般按油墨料计算（因结皮的主要成分是油墨的主要原材料）或按印刷油墨总量计算，同时还要考虑到其他成分的影响。通常添加量为0.1-0.3%之间就可以了。因为一年四季气温、湿度的不同，其结皮的快慢就有一定区别。故冬季为0.1%，夏季为0.3%，春秋两季为0.2%，视配方的组分而定才是科学的。

我们如何确保UV油墨的恰当固化？墨膜在次通过固化单元时的固化是非常重要的。恰当的固化能地避免承印物的变形、固化过度、重新湿润和固化不足等问题，并能对油墨与幽默或涂层与涂层之间的粘性进行优化。丝网印刷厂必须要在生产开始之前确定生产参数。为了测试UV油墨的固化效率，我们可以先以承印物所能允许的速度开机印刷，并对先印刷好的样张进行固化。随后，将固化灯的功率设置到油墨制造商规定的数值上。而在对黑色和白色等不易固化的颜色进行处理的时候，我们还可以适当地调高固化灯的参数。

油性胶印油墨的传递从墨斗辊到墨辊的传递。由于油性胶印油墨斗辊是间歇转动，所以由墨斗辊输出的油墨总是弧形带状的墨条，其墨条的宽度可以调节。在印刷过程中，薄墨层、宽墨条的传递方式，要比厚墨层、窄墨条的传递方式好，能使油墨尽快地被打匀。油墨从墨斗辊传递到墨辊后，经数根匀墨辊在数秒钟之内频繁地挤压、剪切、拉伸、断裂的作用，能否迅速被打均匀，还要取决于匀墨辊的根数以及直径是否互为质数，传墨路线是否合理，水墨是否平衡，墨辊表面吸附力是否良好。胶印机输墨装置，大都是长墨路装置，是用十多根墨辊完成对油墨的传递。另外着墨辊的径向跳动和串墨辊的轴向串动，都会使油墨受到一定的径向和轴向的剪切应力作用。油墨在传递过程中，经墨辊的挤压，会放出很多热量，使油墨温度上升，如车间温度为25时，机器连续运转半小时后，墨辊上的油墨温度将达到40～50。