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- 发布时间
- 2020-06-07 16:12:16
具体的，耐磨合金具备硬度高、强度高，抗磨损和耐磨蚀的优点，用于本压铸机料筒的制备，能够提高本压铸机料筒的使用寿命。
所述步骤S3中，对强化过的内孔11进行精加工的方法包括：用车床或磨床对内孔进行精加工，且精加工的厚度大体为厚度余量的一半。
具体的，精加工的目的是为了使内孔的内壁变平整、平滑，确保冲头能够顺利地将金属液推入至下一部件，以及使内孔的直径达到内孔目标尺寸。
具体的，精加工后的内孔11的直径为a，入料筒工厂，耐磨合金层13的厚度为b，且b大体等于e的一半。
具体的，对内孔11的内壁进行氮化处理可以经一步提高内孔11的耐磨性能、抗腐蚀性能。
综上所述，本实施例的压铸机料筒的制备方法在加工内孔时，提前预留厚度余量区域，然后再填充该厚度余量区域，不仅使制备出的压铸机料筒使用寿命长，而且能够对旧压铸机料筒进行修复，实现压铸机料筒的循环使用，从而有效降低企业成本。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，入料筒，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
为了达到上述发明目的，本发明提供了一种压铸机料筒，包括：料筒本体；所述料筒本体设有内孔和浇料口；所述内孔呈中空圆柱状，并适于盛装从浇料口浇入的金属液；以及所述内孔的内壁设有耐磨合金层。
进一步，入料筒生产，所述耐磨合金层的厚度为0.8~1.5 mm。
又一方面，本发明还提供了一种压铸机，所述压铸机包括如前所述的压铸机料筒。
第三方面，本发明还提供了一种压铸机料筒的制备方法，入料筒加工，包括：步骤S1，对料筒的内孔进行加工，以预留所需填充的厚度余量区域；步骤S2，对内孔进行强化；以及步骤S3，对强化过的内孔进行精加工。