无机富锌底漆 无机硅酸锌底漆 防腐油漆涂料
一、组成：无机富锌底漆 无机硅酸锌底漆 防腐油漆涂料由水性无机粘结剂、偶联剂、防腐剂、助剂、锌粉等组成为双组份油漆。
二、特性：
1、无机富锌底漆 无机硅酸锌底漆 防腐油漆涂料以水为溶剂，无毒无污染、干燥快、柔韧性好。
2、涂层表面可与各类防腐涂料相配套，能满各类长效重防腐工程的需要。
3、耐有机溶剂性能优异，涂膜具有优异的电化学防腐性能。
4、水性无机富锌底漆可连续耐高温达400-500℃。
5、电阻率低，可防静电、抗辐射、耐紫外线、耐盐雾，耐老化，具有长效防腐效果。
三、水性无机富锌底漆用途：用于油罐、油舱、货舱、输电高铁塔、环境条件苛刻的海洋钢结构桥梁及大型钢屋架、烟囱、海上平台、化工设备等。
四、技术指标：
项 目
指 标
漆膜颜色及外观
灰色、无光
附着力，级
1
耐冲击强度，kg.cm，不小于
50
硬度（铅笔法）不小于
1H
附着力，级，不大于
2
干燥时间
h，不大于
表干
1
实干
2
烘干（80±2℃）
--
耐盐雾性
2500小时表面完好（干膜100微米）
耐老化试验
1500小时表面完好
耐湿热性
1500小时表面完好
柔韧性，mm
1
耐高、低温
-40—500℃℃
焊接试验
对焊接无影响
注：耐盐雾性、人工加速老化项目指标为水性无机富锌底漆保证项目。
五、水性无机富锌底漆施工参考：
1、水性无机富锌底漆在施工时，应跟踪检查涂层厚度，发现厚度未达到规定的要求时，要及时补涂，漆膜未干前或在下次喷涂前，应将涂层保护好，严防脏污或损伤。
2、喷涂后涂层表面应无流痕、无漏喷现象，漆膜厚度应均匀，色泽一致。不得有粗不平、流挂、裂纹、气泡、脱皮等缺陷。
3、在边角、切痕、焊缝等部件，应先用手工刷富锌漆再喷涂，以保证该部位的涂层厚度，同时应注意避免涂料在凹陷处稍厚而出现漆膜开裂。
4、水性无机富锌底漆可不用面漆、****使用，可长期防腐、如需要涂装面漆时，必须待涂料完全固化后，再涂面漆，一般间隔时间为24-48h。
5、水性无机富锌底漆为双组份包装，搅拌均匀后即可施工使用，混合后应在6小时内用完。