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2020-06-08 14:40:09
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塑胶模具厂家的日常生产中造成锁模力故障的原因!

塑胶模具厂家的日常生产中造成锁模力故障的原因!一、在保压正常的情况下,实际锁模压力小于设定锁模压力,可以将锁模时间增长再查看压力表是否升高,如果锁模压力依旧无法打上就要认真检查泵源有无问题。二、合模阀板上的液控单向阀和叠加式液控单向阀有在杂物将其卡住,导致锁模压力保不住,只要将两个单向阀拆下来清洗即可。三、内循环的活塞组件密封发生过泄露,锁模压力快速下降,需要重新拆装检查。四、在控制油的作用下插装阀会关闭,当控制油泄露时会导致插装阀开启,锁模压力在短时间内快速下降。更换叠加式液控单向阀的复位弹簧,使插装阀能快速关闭。


影响塑胶模具的拔模斜度的因素

影响塑胶模具的拔模斜度的因素拔模斜度是为了让注塑产品能顺利从塑胶模具当中顶出脱离。拔模斜度设计得不好,容易使产品发生粘模现象,将产品从模具中取出需要花费时间,而强行取出会给产品外观带来明显的痕迹,出现蚀纹、拖伤等。拔模斜度受到产品性质、材料收缩率、摩擦因素、产品结构等影响。硬质材料、产品结构复杂的需要设计较大的脱模斜度;高度大、孔深的产品需要较小的脱模斜度。在产品成型冷却之后会发生收缩,紧紧地包套在塑胶模具型腔内难以顶出,因此制定拔模斜度都要在参照模型上做修改。


塑胶模具的温度的作用温度是注塑产品成型过程中的一个重要因素,每种塑胶原料和注塑产品都有一个温度极限,当温度超过指标时就会对产品造成不良影响,产品会有飞边,强度质量下降。那么塑胶模具的温度对于产品注塑成型有什么作用和影响呢?一般来说塑胶模具的温度由模温机控制,其主要作用是提高产品的成型效率,降低不良品的产生,提高产品的外观质量,抑制产品的缺陷,加快生产进度,降低能源损耗,在一定程度上做到节省成本。

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