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- 发布时间
- 2020-06-11 18:58:28
机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外,这样,轴与设备之间存在一个圆周间隙,设备中的介质通过该间隙向外泄漏,如果设备内压力低于大气压,则空气向设备内泄漏,因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多,由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点,所以世界上机械密封是在这些设备的轴密封方式。机械密封又叫端面密封,在国家有关标准中是这样定义的:“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”
2.静环和动环的密封端面与辅助密封圈接触的端面的平行度按GB1184~80《形状和位置公差未注公差的规定》的7级公差.
3.静环和动环与辅助密封圈接触的表面粗糙度按JB4127-85规定不低于Ra3.2 ( D 6)),外圆或内孔尺寸公差为h8和H8.
4.静环密封端面对静环辅助密封圈接触的外圆的垂直度、动环密封端面对与动环辅助密封圈接触的内孔垂直度,密封件厂家,均按GB1184-80的7级公差.
5.密封用氮化硅密封环、氧化铝密封环分别按JB/J《机械密封用氮化硅密封环技术条件》JB/ J《机械密封用氧化铝陶瓷环毛坯技术条件》的规定,密封用硬质合金密封环按ZBJ22003-88《机械密封用硬质合金密封环毛坯》的规定,密封用碳石墨密封环按ZBx x x x x一X X《机械密封用碳石墨密封环技术条件》的规定,其它材料密封环按有关标准规定.
6.石墨环、填充聚四氟乙烯环及组装的动、静环要做水压检验,检验压力:用于非平衡型机械密封的密封环为1MPa;用于平衡型机械密封的密封环为2.4MPa,持续时间为10分钟不应有渗漏.
机械密封的可能泄漏途径主要有三个:
(1)端面摩擦副的密封面处泄漏A,这是主要密封面,决定机械密封摩擦和密封性能 的关键,同时也决定机械密封的工作寿命。因此,对接触端面的要求很高,粗糙度要求接近镜面,平面度须达0.0009。对于不同介质,要求用合适的摩擦副材料组合,注意耐磨损、耐腐蚀,无锡密封件,选用合适的几何参数(载荷系数、宽径比等)和性能参数(比压、弹簧、压力比等)。
(2)静环与压盖的静环密封处泄漏曰和动环与轴(轴套)的动环密封处泄漏D,是辅助密封面,决定机械密封的密封性和动环浮动性的关键,特别是动环与轴(轴套)的密封面,首先应防止锈蚀水垢或化学反应物料堆积造成动环“搁住”(不弹)。
(3)压盖与密封箱体的静密封C和轴套与轴的静密封E,这两处均为静密封,可根据密封介质选用相容的材料。此外,机械密封件,动环如采用镶嵌结构,也可能在镶嵌结合面处有泄漏,必须注意该处的配合。