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- 东莞市塘厦美坚模具厂
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- 发布时间
- 2020-06-12 00:16:02
塑胶模具温度对注塑成型的影响:一、不管注塑什么原料都需要保证模具表面有足够的湿润,只有模具表面温度合理才能让原料保持熔融的液体状态,在模具型腔内形成必要的注塑压力。二、模具温度较高时塑胶原料流动阻力就会变小,能够更快的流过浇口和型腔,加快填充在浇道内形成更加的压力。但是温度过高会使得注入的原料不容易冷却定型,产品出现变形毛刺;温度太低则会使得注塑原料不容易成型,出现打不饱的现象。三、模型无法将在模具高压形成之前进入的溢料,这些多余塑料就会形成飞边。通常将模具温度适当提高才能减少冷凝层,并能有效提高产品的表面质量。
塑胶模具发展中涵盖了哪些产品?目前,模具产品在国民经济和日常生活中的应用越来越广泛。从服装、食品、住房、交通等各个方面,都涉及到模具的开发和制造。因此,模具行业永远不会是夕阳产业。我们还得为这个行业保留足够的资金。信心和期望!小到衣服上的纽扣、拉链、手机、电脑、汽车、飞机、火车等等!它们都是用模子做的。因此,我们期待我们模具行业的后起之秀,把这个行业发扬光大,努力做强!
塑胶模具的热流道阀针运动不流畅是什么原因?阀针是咀头浇口的开关装置,属于塑胶模具热流道系统当中的一个重要配件,阀针运动不流畅,或者出现卡死就会影响到热流道系统的注塑效率。产品的成型周期变长,生产速度下降,无法按时完成生产会带来不小的麻烦,那么,造成阀针运动不流畅的原因有哪些呢?一、热流道偏心,阀针配合处没有做好保养工作发生拉毛现象。在日常的生产中注意给阀针和塑胶模具内部各个零件做好保养,才能在生产时不发生问题。二、气路不通、气压压力不够,可以考虑添加一个增压缸,气压大阀针运动就能更为流畅。三、材料当中存在杂质或者金属,浇口被堵住,需要及早下模检查阀针,并将异物清理干净。四、热流道温度不够,实际温度和温控器显示温度有差距,需要检查机器是否出问题,或是在加热过程中损失过多热量。五、熔化温度过高,浇口尺寸太大冷却不足,选用了不正确的热喷嘴类型处理导致热喷嘴发生流延,阀针难以流畅运动。需要降低塑胶模具和热喷嘴的温度,使用合适的浇口和嘴头。