PC/ABS性能:PC/ABS合金的性能包括流变性能、加工性能、力学性能、耐热性能、阻燃性能、收缩率和电性能等。影响PC/ABS合金性能的因素很多，包括原料的种类与性质、共混物的配比、共混设备和条件、后期处理及测试条件等。共混物的性能与微观结构密切相关，通过控制以上因素，可以改变共混物的微观结构，从而决定共PC/ABS的终性能。PC/ABS合金力学性能随共混料的组成变化，模量和强度性能实际上遵循混合规则，而断裂伸长呈现一个极小值。当ABS含量小于50%时，共混物的冲击强度和ABS类似，当PC含量较高时，缺口冲击强度急剧增加。PC/ABS合金的热畸变温度介于ABS(维卡软化点为100℃)和双酚APC（维卡软化点约150℃）之间。PC/ABS合金具有良好的尺寸稳定性。即便在负荷下，在宽广的温度范围内仅有少许尺寸变化。然而，在连续高应力和应变作用下，会产生应力开裂。PC/ABS合金不适合于热水或50℃以上水溶液中长期使用，但在较低温度下可短时间使用。PC/ABS合金会在芳烃、酮、酯，以及烃中溶胀或部分溶解。PC/ABS共混物具有良好的电绝缘性。介电强度、表面和体积电阻率仅稍微受到温度波动和吸湿的影响。PC/ABS 共混制品可用类似于ABS所用的方法电镀。与电镀的ABS制品相比，其优点是在热循环过程中具有较大的韧性和较好的黏合强度。当ABS中SAN共聚物的烯腈含量高时，PC/ABS合金具有较高的维卡软化点、拉伸强度、断裂伸长率、缺口冲击强度和平衡扭矩。这是因为烯腈有较强的极性，当烯腈含量高时，大分子链间有较强的相互作用力的原故。