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- 武汉久茂兴塑业有限公司
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- 发布时间
- 2020-06-12 23:48:06
大型注塑模具的吊装往往需要用吊车来进行,生产过程中因为修模需要,往往只需要拆卸其中的半边模具,当维修完毕后再将该半边模具吊装安装时,往往会将单边模具吊的过紧(在与另半边和好之后),而装模人员又无法察觉。此后,由于单边吊装过紧,导柱与导套的摩擦力将会变得非常大,时间一长,两者便发生摩擦咬合的现象,导致模具无法打开。
根据塑件结构确定模具结构尺寸,再根据定模镶块和定模板的厚度尺寸选择热射嘴标准长度系列尺寸,计算热射嘴的热膨胀值,之后修整定模板的厚度尺寸及其他与热流道系统相关的尺寸。
武汉久茂兴塑业有限公司是专业从事各种塑胶产品注塑和塑胶模具制作为主的公司。目前主营业务是做汽车内外饰,医1疗器械,门窗护栏,校具设备,通讯设备的塑料注塑产品公司。
塑胶模具产品设计开模的主要事项
1,选择合理的脱模方式,选择合理的顶杆位置与数量,保 证在顶出过程中产品不损坏。
2,每种料的收缩系数不同,塑胶模具设计,塑胶模具要有合理的收缩率。注射道要选择合理,使料能均匀到达每一处(流径相等),并要有足够的贮量,保 证塑料在收缩过程中补给塑料。
3,塑胶模具中的冷却(通水通道)与产品大小、形状、塑料性质、保压时间等因素相关。
4,模具加工厂家,塑胶模具的形腔内粗糙度等级要达到“镜面级”,不然产品难以脱模,产品顶出时需力过大造成产品损坏。定位销、合模面及其它部位的粗糙度均有标准规定。