锻件无损检测 池州无损检测 四达江海企业

探伤方法优点缺点适用范围

渗透

优点：1.设备简单，操作简便，投资小 2.效率1高(对复杂试件也只需一次检验)　3.适用范围广(对表面缺陷，一般不受试件材料种类及其外形轮廓限制)

缺点：1.只能检测开口于表面的缺陷，且不能显示缺陷深度及缺陷内部的形状和尺寸　2.无法或难以检查多孔的材料，车站雨棚无损检测，检测结果受试件表面粗糙度影响　3.难于定量控制检验操作程序，多凭检验人员经验、认真程度和视力的敏锐程度 用于检验有色和黑色金属的铸件、锻件、粉末冶金件、焊接件以及各种陶瓷、塑料、玻璃制品的裂纹、气孔、分层、缩孔、疏松、折叠及其它开口于表面的缺陷

探伤方法优点缺点适用范围

磁粉

优点： 1.直观显示缺陷的形状、位置、大小 2.灵敏度高，可检缺陷小宽度约为1μm 3.几乎不受试件大小和形状的限制。 4.检测速度快、工艺简单、费用低廉 5.操作简便、仪器便于携带

缺点：1.只能用于铁磁性材料 2.只能发现表面和近表面缺陷 3.对缺陷方向性1敏感 4.能知道缺陷的位置和表面长度，但不知道缺陷的深度 检测铸件、锻件、焊缝和机械加式零件等铁磁性材料的表面和近表面缺陷(如裂纹)

常用无损探伤方法

射线探伤(RT):射线通常指Χ射线、γ射线、α射线、β射线和中子射线等，体育场馆无损检测，其基本原理(图1-1)：射线在穿过物质的过程中，会受到物质的散射和吸收作用，因物体材料、缺陷和穿透距离的不同，锻件无损检测，射线强度将产生不同程度的衰减，这样，当把强度均匀的射线照射到物体的一侧，使透过的射线在物体另一侧的胶片上感光，池州无损检测，把胶片显影后，得到与材料内部结构和缺陷相对应的黑度不同的图像，即射线底片。通过对图像的观察分析，终确定物体缺陷的种类、大小和分布情况。射线探伤适用于体积形缺陷探测。如气孔、夹碴、缩孔、疏松等，对片形缺陷检测较难。

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