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2020-06-14 23:30:04
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  水洗

  通过采用多级浸泡水洗工艺,对工件进行喷淋水洗、浸泡水洗、漂洗等多种清洗方法的合理搭配组合,形成多功能一体化的组合清洗方法,此清洗方法可以达到较好的水洗效果,同时具有节省水、废水便于处理等特点。

  皮膜(磷化)

  此目的是增强漆膜结合力及整体涂层防护功能,提高耐蚀性,提高基体与涂层间或其他有机精饰层间的附着力,一方面,磷化膜与金属工件是一个结合紧密的整体结构。另一方面,磷化膜具有的多孔性,使涂料可以渗透到这些孔隙之中,涂料与磷化膜紧密结合,附着力提高;同时还可以清洁表面、善材料的冷加工性能、改进表面摩擦性能,黑色电泳加工报价,以促进其滑动。




配漆加料系统是由带机械搅拌的配漆罐、高黏度输漆泵、槽液及纯水的供给输入管线、输送漆液至电沉积槽的泵和管道等构成。

配漆罐常用碳钢或不锈钢制造,前者需涂敷环氧树脂。搅拌器有浆式、锚式及翅片式等,通常设计成二层,下层距罐底高度在100mm左右,搅拌速度100-200转/分。

双组份阴极电泳漆的补加可以不采用加料罐,推荐采用泵直送入主循环管中,接口布置在过滤器、换热器之后。重点考虑色浆加料,加入流量小于主循环流量的1/200,黑色电泳加工厂家,并在加料前考虑配备小型机械搅拌,首先能把长期贮存后可能分层的颜料浆搅均后,再用泵输送,避免物料不均匀加入时与槽液难以混合均匀。




  5、容易达到自动化生产的目的。因为铝型材是在水性电泳槽里面进行电泳涂装的,黑色电泳加工厂,

  和阳极氧化、电解染色处理比较相似,加工的时间比较短,黑色电泳加工,容易完成整个处理流程的流水线工作。

  6、与一般的电解染色密闭小孔的处理流程比较,具备了节省时间,节省人力的优点,

  电泳喷涂薄膜不需要密闭小孔,防止了因为密闭小孔不理想带来的破i裂纹路等问题。

  7、电泳喷涂薄膜平均且致密。因为铝型材在电泳涂料过程中具备了较高的泳透力,

  能够让形状繁复的型材也能够得到平均的涂膜,并且经过调节电量能够操控涂膜厚度。




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