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- 发布时间
- 2020-06-16 10:04:56
物料输送系统的分类有哪些?
1)依据颗粒在运送管道中的密集程度分为
稀相输送:固体含量低于1-10kg/m3,操作气速较高(约18~30m/s),运送间隔基本上在300m以内。运送压力低,无维修、免保护。
密相输送:固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的运送过程。操作气速较低,用较高的气压压送。运送间隔到达500m以上,适合较远间隔运送,但此设备阀门较多,气动、电动设备多。
负压输送:管道内压力低于大气压,自吸进料,但须在负压下卸料,能够运送的间隔较短。设备投资、负荷较小。
正压输送系统特点:
1、系统具有较高压力、耗气量较小;
2、较低流速但输送能力大,对物料品质几乎无影响;
3、控制系统自动化,正压输送系统价格,对各种电气元件的要求高;
4、可以多点进料和多点卸料;
5、输送量大,适合于短距离或中等距离的气力输送。
气力输送中负压输送与正压输送的优缺点对比
负压输送的优点:
优点 1,去料无粉尘,正压输送系统,输送无粉尘
2,适用于散状,低洼处,破袋等输送场合
3,气源在末端,润滑油,水分等不会混入
4,正压输送系统,管道中呈现负压真空状态,物料不会泄露
5,空气处理方便,正压输送系统哪家好,适合于要求洁净空气输送的场合
6,适用于有多处向一处集中输送
1.基本概念
物料输送系统又称气流运送,使用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向运送颗粒状物料,是流态化技术的一种详细应用。
物料输送系统设备的结构简略,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的运送,在运送过程中还可一起进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。
2.物料输送系统的特色
物料输送系统的主要特色是运送量大,运送间隔长,运送速度较高。能在一处装料,然后在多处卸料。
与机械运送比较,物料输送系统能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易发生静电的物料,不宜于进力输送。