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- 发布时间
- 2020-06-16 18:41:15
涂装工艺包括前处理和涂装两大部分。表面处理的质量直接影响涂层对被涂工件基材的附着力及材料的耐腐蚀性能。因此,要获得高质量的产品,必须严格涂装前的表面处理作业。通过前处理,是工件达到下列要求:①无油污及水分;②无锈迹及氧化物;③无酸、碱等残留物;④工件表面达到一定的粗糙度。
工件表面处理合格后,经干燥除去水分,即可进入涂装(阴极电泳前不一定干燥除去水分)。
一、涂装前处理工艺
根据工件材质不同如铜、铁、铝及铝合金或塑料等,其前处理工艺条件是有区别的。
喷涂生产线的处理方式
??将工件完全浸泡在槽液中,车架自动喷涂设备,待处理一段时间后取出,完成除油或除锈磷化等目标的一种常见处理方式,工件的几何形状繁简各异,只要液体能够到达的地方,都能实现处理目标,这是上海涂装设备浸泡方式的独特优点,是喷淋、刷涂所不能比拟的。其不足之处,是没有机械冲刷的辅助使用,因此处理速度相对较慢,处理时间较长,特别是象连续悬挂输送工件时,除工件在槽内运行时间外,还有工件上下坡时间,因而使设备增长,场地面积和投资增大。仅对磷化而言,目前国外比较趋向于采用全浸泡方式,据称全浸泡磷化易形成含铁量较高的颗粒状结晶磷化膜, 阳台护栏自动喷涂设备,与阴极电泳具有好的配套性。
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程序编写是以工件某一个表面作为一个整体程序段,设置起点,终点及速度既可完成一个面的喷漆,陕西喷涂设备,避免了以往繁琐的程序清单具有平面及垂直面的连续和步进喷漆(既面域之子型喷漆方式和E字型喷漆方式),送料旋转台采用180度分度控制,