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- 常州金纬挤出机械制造有限公司
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- 发布时间
- 2020-06-19 10:34:56
与料筒一样,螺杆也是用高强度、耐热和耐腐蚀的合金制备而成。由于塑料的种类很多,它们的性质也各不相同。因此在实际操作中,为了适应不同的塑料加工需要,所需的螺杆种类不同,木塑地板挤出设备,结构也有各有差别。以便能尤大效率的对塑料产生至大化运输、挤压、混合和塑化作用。图为几种较常见的螺杆。表示螺杆特征的基本参数包括以下几点:直径、长径比、压缩比、螺距、螺槽深度、螺旋角、螺杆和料筒的间隙等。
为了克服常规螺杆存在的缺点,人们创造了一些新型螺杆,主要包括:①分离型螺杆:在压缩段增设一条副螺纹,克服了常规螺杆中固体床和熔体共存一个螺槽中所产生的缺点,挤出设备,将熔融物料和未熔物料尽早分离,养鸡槽挤出设备,从而促进了未熔物料的熔融。这种螺杆塑化效率很高,塑化质量好。由于没有固体床解体,门窗型材挤出设备,产量波动、压力波动和温度波动都比较小,并具有排气性能好、能耗低等优点,应用较广。
挤出机发展历史:固特波公司的H.Bewlgy随后对该挤出机进行了改进,并于1851年将它用于包覆在Dover和Calais公司之间的首根海底电缆的铜线上。1879年英国人M.Gray取得独一个采用阿基米德螺线式螺杆挤出机专利。在此后的25年内,挤出方法逐渐重要,并且逐渐由电动操纵的挤出机迅速替代了以往的手动挤出机。1935年德国机械制造商Paul Troestar生产出用于热塑性塑料的挤出机。1939年他们把塑料挤出机发展到了一个现阶段——现代单螺杆挤出机阶段。