常州百得干燥工程 单锥气流干燥机公司

干燥是API精烘包生产过程中的一项重要工序，对药品的色级、溶解时间以及后续的充装等工序影响很大。国内物料干燥的设备形式较多，但用于无菌生产时，大部分干燥设备往往会出现以下的问题：

真空单锥干燥机工作过程为批次操作，湿物料进入料仓后，利用夹套、搅拌加热进行干燥。本干燥机的高真空设计对干燥温度敏感的产目来说其优势十分明显，并具有良好的热传导能力、快速干燥，同时、又兼具低耗能的特点。与干燥机直接相连的过滤器能够将尘粒保留在加工区域内，本机采用充气密封半球阀，卸料彻底、便捷，出色的真空、耐压密封性能，无死角、易清洁设计，ml003单锥干燥机供应，性能稳定、使用寿命长，从而保证毫无损失地继续加工产品。

单锥真空干燥机加热夹套 型式和特点 半(圆)管夹套

半(圆)管夹套结构按排列形式分为螺旋式和排管式，按半圆管形状分为标准半圆管和弓形管。半(圆)管夹套相对于整体夹套具有以下特点：结构简单，承压能力强，在不改变容器操作状况的情况下，可有效的减薄其设计壁厚，节省材料，降低设备成本，而且能提高设备抗外压的强度和刚度，方便检修。尤其对于外压工况较为恶劣的大型单锥真空干燥机，这一优势较为明显。缺点是焊缝较多，焊接量大，给加工制造带来一定难度，同时也增加了无损检测的工作量。

无菌低温真空干燥设备 设计原理

常州百得在长期开发干燥设备过程中积累了适用于真空条件下的密封技术，内加热螺带及20～95℃加热温度均匀的热源，早应用在各种干燥机上。在真空条件下间接加热蒸发干燥不同于各种热空气直接加热干燥，没有必要去追求液体雾化得越细越好，倒是要求雾滴适当粗些，一方面可降低雾化的动力消耗，另一方面可减少雾滴被蒸发尾气夹带，有利于避免雾滴飞溅到加热壁面成为影响热传导的热阻。