闭式循环沸腾干燥机 常州百得 沸腾干燥

随着工艺技术要求的提供和新版GMP的执行，常规真空干燥设备已无法满足生产新工艺标准。百得干燥开发设计的闭路循环沸腾干燥机，能够克服现有真空干燥设备的缺点和不足，使其逐渐完善成熟，以便更好的为生产服务。

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闭路循环沸腾干燥机烘干盐酸 工艺流程图

蒸发溶剂盐酸干燥设备 传统工艺

目前,国内绝大多数盐酸盐生产厂家采用传统的双锥回转真空干燥机干燥。双锥回转真空干燥机，它为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的，通过真空泵经真空排气管被抽走。

设备采用独特的间歇式自动进出料系统，湿物料进入主机干燥室内后，通入氮气作为介质，当氧含量到达预定数值后，风机将热风负压吸入，物料将与热风充分混合传热传质。物料被不断干燥，终含湿量始终被系统控制，杜绝了返混现象，保证了物料的均匀性；设备只有一个粉尘出料点的设计有效防止多出料点系统导致的含湿量不统一的情况出现，使得产品质量更加稳定、可靠，氮气置换溶媒的作用更大大提高了干燥效率，产量可达200～250Kg/h。

闭路循环沸腾干燥机烘干盐酸 系统改进

(1) 筒体

接触物料部分内衬聚四氟乙烯、壁厚不小于3mm；防静电接地。内部为可翻转式（翻转角度0～90度）。脉冲孔板内衬聚四氟乙烯，孔的剖面和孔板外侧不衬，要求倒静电。

(2) 主机脉冲除尘系统

单个滤筒密闭脉冲除尘系统，集气包可承受0.4～0.8 Mpa的压力，滤袋可快速拆装，反复冲洗使用。具有耐高温防静电功能，能够及时导出滤袋中的静电积聚。必须配置反吹系统，反吹时滤袋不受负压影响。

(3) 二级除尘系统

脉冲形式，滤芯采用聚脂纤维、高分子微孔烧结膜材质，滤芯微快装形式，采用内部进行滤芯拆装。要求密封性完好，易拆装，不漏粉。