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- 发布时间
- 2020-06-28 10:05:40
SMT贴片加工过程的质量检测
为了连结SMT贴片加工高一次合格率和高可靠性的质量目标,需要对印刷电路板设计方案、元器件、资料、工艺、设备、规章制度等进行控制。其中,基于戒备的过程控制在SMT贴片加工制造业中尤为重要。在贴片加工制造过程的每一步,都要依照合理的检测方法,避免各种缺陷和隐患,才能进入下一道工。
SMT加工会出现哪些焊接的不良现象
1、焊点表面有孔:主要是由于引线与插孔间隙过大造成。
2、焊锡分布不对称:这个问题一般是PCBA加工的焊剂和焊锡质量、加热不足造成的,这个焊点的强度不够的时候,遇到外力作用而容易引发故障。
3、焊料过少:主要是由于焊丝移开过早造成的,该不良焊点强度不够,导电性较弱,SMT贴片加工厂,受到外力作用容易引发元器件断路的故障。
4、拉尖:主要原因是SMT加工时电烙铁撤离方向不对,SMT贴片厂,或者是温度过高使焊剂大量升华造成的。
流程:
清洗:其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机,SMT,位置可以不固定,可以在线,也可不在线。
检测:其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪、自动光学检测(AOI)、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要,可以配置在生产线合适的地方。
返修:其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。