单锥干燥 常州百得 单锥螺带真空干燥机

针对上述问题，常州百得开发了内加热螺带单锥真空干燥机，粉体物料在锥形容器罐内依靠螺旋带旋转进行搅拌，由于单旋转螺带与锥形壳体内壁良好配合，可使粉体物料在搅拌的同时，沿壳壁不断向上提升，到上部再跌落至中心位，粉体物料从上部中心落入下部锥底的过程中又受到旋转搅拌桨的搅拌并再次向上提升，真空单锥干燥机，这样不断循环，达到粉体物料的均匀混合。其特点：

(1) 混合运动方向是轴向运动、径向运动和周向运动的复合运动，其混合效果；

(2) 混合完毕后，单锥螺带真空干燥机，可依靠螺带搅拌桨叶反转将料粉从底部阀门自动卸料，排料干净彻底，可以密闭的传输到下部的操作工序，操作工人劳动强度低；

(3) 批生产之间无需拆卸即可利用内置的清洗和灭菌装置进行清洗和灭菌；

(4) 混合装料系数高，装料系数可达90%；

(5) 具有良好的密封性能，无粉尘污染。

(6) 系统配备有粉尘捕集装置和在线清洗、在线灭菌功能。

在真空条件下唯有采用机械力推动的粉体流化方法，代替常压喷雾干燥造粒方法中的热空气流化。利用机械力强制翻混粉体，使雾滴均匀洒落在预热的粉体上，雾滴凝集粉体后水分向粉体扩散，翻混粉体与加热面热交换，水分在真空和加热双重作用下蒸发。粉体持续与雾滴接触而凝集，特别是被呈粘性的中药浸膏雾滴凝集，单锥干燥器安装，粉体不断被消耗，由细粉变粗变大，粗大颗粒较难在流化摩擦中自行粉化，zui后无粉体可供吸收雾滴。所以在干燥带粘性液体时必须设置强制性连续粉碎装置，使流化的粉体中保持必要比例的细粉数量，保证干燥正常持续进行。

无菌低温真空干燥设备除满足产品达到干燥目的外，还应当满足在无粉尘外逸条件下卸出产品，以保持操作环境洁净。对制药设备内部能方便地达到彻底清洗和不留残留物是GMP规范中明确的基本要求，是一切API精烘包生产设备必须具备的条件。

单锥螺带真空干燥机 工作原理

常州百得研发的单锥螺带真空干燥机，单锥干燥，物料在锥形容器罐内依靠螺旋带旋转进行搅拌，由于内加热螺带与锥形壳体内壁良好配合，可使物料在搅拌的同时，沿壳壁不断向上提升，到上部再跌落至中心位，粉体物料从上部中心落入下部锥底的过程中又受到旋转搅拌桨的搅拌并再次向上提升，这样不断循环，达到粉体物料的均匀干燥。