灌浆树脂
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灌浆树脂为采用自动低压灌浆技术修复混凝土裂缝研制的专业胶。
自动低压灌浆技术是混凝土裂缝灌浆领域包括材料、机具、施工的一项综合技术。国际发展趋势表明，建筑物维修、改造业已成为当今社会的热门课题，而混凝土裂缝无处不在，无法避免，建筑物的破坏往往是从裂缝开始，因此，对裂缝的控制和处理至关重要。
该技术自1989年实施以来，填补了国内空白,开拓了我国自动低压灌浆技术的新领域，在主要技术指标上达到国际先进水平。
主要技术性能指标
组份 甲、乙双组份 耐温型-5~80℃
压缩强度（Mpa） >30 混合后密度1.05~1.1
钢-钢粘接强度（Mpa） 剪切 ≧10 混合比例（重量比）甲：乙=4：1
拉伸 ≧20 操作时温度（℃） 5~40
钢-混凝土粘接强度 C60破坏 可操作时间（20℃）>45min
混合后粘度（25℃Mpa 。s） 150~200 固化时间（20℃，h） 3~7
灌浆器可装树脂量50g,有效注入量40g，一次注入不足时可以继续补充。
使用方法
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工艺流程
裂缝表面处理→预埋注浆嘴→裂缝封闭→裂缝密封修补→灌缝胶配制→低速灌胶
使用说明
1. 基面处理：用钢丝刷等工具清除裂缝表面灰尘、浮渣及松散层等。
2. 预埋注胶底座：埋设时先在灌浆嘴的底盘上抹一层厚约1mm的环氧胶泥将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定的位置上。
3. 需要封缝的裂缝可用环氧树脂胶泥封闭。
4. 配制浆液。按照厂家的推荐比例进行配比试验，根据现场的实际情况选择合适的配比。浆液一次配备的数量，需以浆液的凝胶时间及进胶速度来确定。
5. 灌浆
6. 待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下注浆嘴，再用环氧胶泥把灌浆嘴处抹平封口。
7. 灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，保证工程质量。
施工要点
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1、 用钢丝刷浆裂缝及周边杂物、浮尘都清除干净。
2、 每间距150mm～300mm预埋底座一个（再裂缝交叉处，增放一个）。
3、 待下一个底座冒出胶后，继续压3～5秒，方可停压，再进入下一个工序。
4、 施工时配戴手套、口罩和眼罩，若不慎溅于皮肤或衣服，可立即用清水清洗。
5、 每使用一批量后，用稀释剂及时清洗注射器。