非标牙模内攻丝 拓朴topum可试用 常州模内攻丝

● 丝锥折断螺纹底孔加工时直径偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻不通螺纹时，钻孔的深度不够；攻螺纹时切削速度太高过快；攻螺纹用的丝锥与螺纹底孔直径不同轴；丝锥刃磨参数的选择不合适，被加工件硬度不稳定；丝锥使用时间过长，过度磨损。

解决方法：正确地选择螺纹底孔的直径；刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥；钻底孔的深度要达到规定的标准；适当降低切削速度，按标准选取；攻螺纹时校正丝锥与底孔，保证其同轴度符合要求，并且选用浮动攻螺纹夹头；增大丝锥前角，缩短切削锥长度；保证工件硬度符合要求，选用保险夹头；发现丝锥磨损应及时更换。

●丝锥崩齿丝锥前角选择过大；丝锥每齿切削厚度太大；丝锥的淬火硬度过高；丝锥使用时间过长而磨损严重。

解决方法：适当减少丝锥前角；适当增加切削锥的长度；降低硬度并及时更换丝锥。

●丝锥磨损过快攻螺纹时切削速度过高；丝锥刃磨参数选择不合适；切削液选择不当，切削液不充分；工件的材料硬度过高；丝锥刃磨时，产生现象。

解决方法：适当降低切削速度；减少丝锥前角，加长切削锥的长度；选用润滑性好的切削液；对被加工件进行适当的热处理；正确地刃磨丝锥。

●螺纹中径过大丝锥的中径精度等级选择不当；切削选择不合理；攻螺纹切削速度过高；丝锥与工件的螺纹底孔同轴度差；丝锥刃磨的参数选择不合适；刃磨丝锥中产生毛刺，丝锥切削锥长度过短。

解决方法：选择合理精度等级的丝锥中径；选择适宜的切削液并适当降低切削速度；攻螺纹时校正丝锥和螺纹底孔的同轴度，采用浮动夹头；适当减少前角与切削锥后角；清除刃磨丝锥产生的毛刺，并适当增加切削锥长度。（本文来源：拓朴模内攻丝）

模内攻丝选购系统：油气润滑装置工作原理：

润滑油在压缩空气的带动下沿管壁进入润滑点，在丝锥与加工零件之间形成油膜，减少丝锥的摩擦、磨损，同时对丝锥进行冲洗，带走摩擦产生的热量，以确保模内攻牙机正常工作，延长丝锥寿命，该装置拓朴模内攻丝已申请国家专利技术，并获得众多新老客户的好评。

模内攻丝选购系统：油气润滑装置优点

1、没有油雾挥发，周围环境不受污染，利于环境保护；

2、油和空气两个成分都可分别准确计量，按照不同的需要输送到每一个润滑点，这是一个非常经济的系统可精密计量。

3、不受黏度限制，凡是能流动的油都可以输送。它不存在高黏度雾化困难的问题，因为它不需要雾化。

4、耗油量微小，攻牙油用量少，费用更低。

5、可以监控，系统的工作状况很容易实现电子监控。

6、模内攻丝选购系统：油气润滑装置适用于精密定量润滑，尤其是冲压模具中折弯、拉伸、冲裁所需定量用油。

拓朴自主研发生产的模内攻丝适用于铁、钢、不锈钢、铝、铝合金、铜，镀锌板等材料。可从上往下，从下往上攻牙，侧面攻牙，定位精准的斜面攻牙等；模内攻丝配合断丝锥检测装置，解决人工漏攻牙难题。模内攻丝与模具采用，并且可以减少因供料错误产生的机率，减少加工过程中产品的不良率。目前模内攻丝在家用电器，汽车配件，电子电器，建筑五金，手机配件，马达外壳等行业都广泛适用。

拓展创新，朴实勤奋，东莞拓朴会更努力为各行业提供高效的五金冲压件模内攻丝解决方案，智造更多精彩！