GH2132圆钢 GH2132热处理

GH2132相近牌号：

A-286 P.Q.A286 UNSS666286(美国)、ZbNCT25(法国)、 X5NiCrTi26-15、1.4980、1.4944(德国)

 在高速用Al合金转动GH2132的磨损机理的实验研究2 ö 3类陶瓷是干式切削的条件下进行。通过使用扫描电子显微镜（SEM）观察刀具磨损形态并使用能量色散X射线光谱（EDS）检测磨损的刀具表面的元素分布来表征刀具的磨损机理。车削实验结果表明，陶瓷刀具的主要磨损机理是磨料磨损与胶粘剂磨损之间的协同作用，同时还观察到微崩刃现象。还显示出Al 2 O 3的切割距离-TiC陶瓷切削刀具以420 m / min的速度高于360 m / min和540 m / min的速度。

铁基合金GH2132是一种难加工材料。在这项研究中，对实验进行了研究，以研究每齿进给量，轴向切削深度和径向切削深度对铣削力的影响。对这三个因素进行了方差分析。结果表明，轴向切削深度对铣削力有显着影响，其次是每齿进给，而径向切削深度对其影响不大。通过正交试验和多元线性回归分析的结果，建立了两种铣削力的经验模型。验证了（h m，a p）模型和（h m，a p，a e）模型与实验数据相比具有良好的预测精度。通过计算使用（具体切削力ħ 米，一个p）模型，具体切削力对于1毫米修正系数2芯片截面中提出的。该研究将为提高高温合金材料的加工精度和加工效率提供指导。

 信息：在干切削条件下，使用两种硬质合金刀具以80m / min-210 m / min的速度旋转铁基高温合金GH2132。用红外测温仪测量切削温度，用SEM观察刀具磨损，用EDS分析刀具表面氧元素分布。粘结磨损，氧化磨损是涂层硬质合金刀具的主要磨损机理，粘结磨损，磨料是硬质合金刀具的主要磨损机理。在约430°C的特定温度以上会发生氧化磨损，温度越高，氧化磨损越严重。结果可能有助于指导高速加工过程中刀具材料的设计和选择以及刀具磨损的控制。

在高速用Al合金转动GH2132的磨损机理的实验研究2 ö 3类陶瓷是干式切削的条件下进行。通过使用扫描电子显微镜（SEM）观察刀具磨损形态并使用能量色散X射线光谱（EDS）检测磨损的刀具表面的元素分布来表征刀具的磨损机理。车削实验结果表明，陶瓷刀具的主要磨损机理是磨料磨损与胶粘剂磨损之间的协同作用，同时还观察到微崩刃现象。还显示出Al 2 O 3的切割距离-TiC陶瓷切削刀具以420 m / min的速度高于360 m / min和540 m / min的速度。

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