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- 发布时间
- 2020-07-10 10:41:45
精密磨床的注意事项要知道哪几点呢!
1) 操作时应密切注意砂轮与工件表面的接触状况。当工件表面刚与砂轮接触时,可听到连续的咝咝声,工件表面的水迹可被旋转的砂轮带走,同时可见到微弱的火花,此时即可加冷却液。冷却液宜选用浓度稍高的皂化液,使用前必须经过严格的清洁过滤。然后进给,每次进给量为0.005mm/每双行程。至火花消失时,磨削完毕,此时将横向进给手轮向进给方向按住,使砂轮向工件微微压进,但不作进给,即等于对工件进行一次抛光,以进一步提高磨削表面质量
2) 在环境温度较高(如夏季)情况下进行磨削时,618平面磨床,机床1照明灯不宜靠近工件,以防止工件受热膨胀而影响磨削质量。
3) 如出现工件表面拉毛现象,说明冷却液不干净或砂轮表面有浮砂,应重新过滤冷却液或刷掉砂轮表面浮砂。
4) 如出现工件局部烧1伤现象,可能是冷却液不充分或进给量过大,或砂轮钝化等原因所致。
5) 如加工后的工件表面局部出现细微波纹,可能是主轴松动、电机振动或其它原因造成的,可视具体情况采取相应措施加以解决。
东莞市亚赫数控机械设备有限公司是一家专业生产平面磨床,数控磨床.数控车床的工厂直营公司,我们拥有十多年专业制造平面磨床、数控磨床,数控车床的人才,东莞618精密磨床,借鉴国外先进工艺,配备高精密先进的生产制造及检验设备,采用先进的生产管理方法,并具有专业技术团队。我们生产的产品(亚赫数控)(YAHECNC)平面磨床,数控磨床,磨床,数控车床产品系列齐全,质量可靠,性能稳定,价格合理赢得客户青睐。公司在全国主要工业城市设立了机床展示及售后服务部,并及时为客户提供一站式专业服务。不断创新、精益求精、客户满意是我们的服务宗旨。
磨床精度对工件的加工精度的影响
磨床的几何精度、刚度、热变形、运动稳定性和抗振性等,将对工件的加工精度直接产生影响。
1. 磨床的几何精度
是指不承受负荷的情况下,各部件的运动精度和相互位置精度。把机床制造得绝1对精1确是不可能的,总有不可避免或多或少的误差存在。这种误差将在工件加工时不同程度反映到工件上来,而影响其工件的加工精度。一般有主轴的径向跳动和轴向窜动,工作台等运动部件移动的直线度,工作部件的相互位置误差和传动误差等。
砂轮主轴的径向跳动和轴向窜动及磨床头架运动误差大,不仅影响磨削后的工件表面粗糙度,还会使工件产生圆度和端面跳动,造成磨削过程中火花不均匀。工作台移动在垂直面不垂直时,在内、外圆磨床上,影响工件母线的直线性,在平面磨床磨削平面,造成工件平面度误差大。
外圆磨床的砂轮主轴轴中心线和内圆磨床砂轮轴轴中心线与工件头架轴中心线不等高,在磨削内、外锥体时,工件母线是双曲线。砂轮主轴轴中心线对工作台移动方向不平行,影响磨削后的工件端面平直度。磨床的传动误差,对螺纹磨削和齿轮磨削的加工精度影响很大。
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外圆磨床的主要部件为床身,床身是磨床的基础支承件、在它的上面装有砂轮架、工作台、头架、尾座及横向滑鞍等部件。使这些部件在工作时保持准确的相对位置。床身内部用作液压油的油池。头架用于安装及夹持工件并带动工件旋转,头架在水平面内可逆时针方向转 90°。内圆磨具用于支承磨内孔的砂轮主轴。内圆磨具主轴由单独的电动机驱动。砂轮架用于支承并传动高速旋转的砂轮主轴。
外圆磨床的工作台由上下两层组成,上工作台可绕下工作台的水平面内回转一个角度(±10°)?用以磨削锥度不大的长圆锥面,上工作台的上面装有头架和尾座。它们可随着工作台一起,沿床身导轨作纵向往复运动,机床的用途 :普通精度级内圆磨床,整机精度为IT6、IT7级。
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