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- 发布时间
- 2020-07-10 21:58:11
塑料再生造粒机每次停车都要按照相应的操作规程,如果随便的关停塑料造粒机,往往对机械设备本身造成损害,同时对下次开机造粒产生不必要的麻烦,塑料造粒机停车需要做好哪些工作呢?
1、首先,小型造粒机,塑料再生造粒机的停车前需要根据加工塑料的不同特性,有针对性的操作,例如加工PVC塑料时,停车前需要提前加入机头料,方便清除塑料造粒机螺杆、料筒中的残余PVC料,由于不易挤压熔融,往往停机前,挤出不彻底,而堵塞料筒和模头,影响下次开机。而加工聚烯烃类塑料时,一般来说在再生塑料造粒机设备满负荷的状况下停車 (即切料停車),也是为了防止气体进人料筒,以防料筒中的塑料硫化,而在再次制造时影向工艺品品质;
2、塑料造粒机暂停投料,将再生塑料造粒机设备内的塑料尽量排完,关掉主副机料筒和机头电原,便于再次使用;
3、停机需要先关掉机箱电源的开关,再关掉各动力设备逆变器;
4、关掉总逆变器及冷却循环水总闸阀;
5、如果停车時间长时,则需要拆卸机头、模头和过滤装置,造粒机报价,清除残留物质后涂防锈油。
6、对于使用液压模头的塑料再生造粒机,停机后需要及时清洗模头,更换模头内的网片,避免残留的废旧塑料冷却后,堵塞筛孔。很多用户都是因为未清理干净物料,在下一次开机造粒时,引起塑料造粒机料筒排气孔“冒料”,不仅损害了造粒机设备,还严重影响了加工效率。
7、如果用户采用的是整套的废旧塑料破碎清洗造粒生产线,则需要依次关闭破碎机、洗料池、甩干机、上料机等辅助设备的电源,确保设备停止运转、断电,再依次关闭塑料造粒机设备。
塑料造粒机的料筒清洗通常采用换料清洗。清洗前要掌握料筒内存留料和欲换原料的热稳定性、成型温度范围和各种塑料之间的相容性等技术资料,清洗时要掌握正确的操作步骤,以便节省时间和原料。
若换原料和料筒内存留料有共同的熔融温度时,可采用直接换料法。如果换原料的成型温度比料筒内存留料的温度高时,则应先将料筒和喷嘴温度升高到欲换原料的较低加工温度,然后加入欲换料打开机头,直接挤出,直至料筒内的存留料清洗完毕,再调整温度进行正常生产。若换料的成型温度低于料筒内存留料的温度时,则应先将料筒温度升到使存留料处于很好的流动状态,然后切断料筒和喷嘴的加热电源,用欲换料在降温下进行清洗,塑料造粒机多少钱一台,待温度降至欲换料加工温度时,即可转入生产。
当换原料和料筒内存留料没有共同的熔融温度时,可采用间接换料法。若换料的成型温度高,而料筒内的存留料又是热敏性的,为防止塑料分解,应采用二步法清洗,即先用热稳定性好的回料塑料作为过渡清洗料,进行过渡换料清洗,然后用欲换料置换出过渡清洗料。
以上就是塑料造粒机的正确洗料筒的方法,希望对大家有所帮助,如果还有什么其他问题,欢迎随时联系我们!
再生塑料造粒机主要被用于废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆等日常生活用品中,还被用于部分常见的废旧塑料中,因此也是废旧塑料再生行业的主力产品。喷嘴是再生塑料造粒机的重要构成部分,枣阳造粒机,在平常作业过程中需要经常性的将喷嘴进行安装、拆洗过程,在这个过程中也会出现很多问题,今天我们一起来学习下相关应对措施。
喷嘴应在较高温度环境下进行拆卸,机筒、喷嘴在清洗后,将机筒外部的防护罩进行拆卸,清洁喷嘴外的加热器、热电偶。将机械外表面的物料、灰尘等污物清理干净。使用专用锤进行敲击,直至松动,利用扳手将连接螺栓、机筒、喷嘴的连接构件拆下。
当连接螺栓松动至3/2位置上时,利用专用锤轻轻敲击,将再生塑料造粒机内部的其他全部排出,继续松动螺栓直至螺栓卸下。
对于再生塑料造粒机喷嘴内部的清理方法,应在高温下趁热进行,方便在流到中残存物料可在熔融状态下从喷嘴孔取出。在再生塑料造粒机生产过程中若在喷嘴、磨具定位圈之间出现溢料问题,就说明机械出现故障的原因所在就是喷嘴、磨具定位圈接触不好导致的。这时应根据溢料情况对喷嘴、口径进行检查。若发现有变形情况应采取相应措施。
定期检查喷嘴位置的螺纹是否完好,料筒连接头部前端位置的密封情况,若发现严重腐蚀、磨损情况应及时进行维修。