喷雾干燥 百得干燥 闭式压力喷雾干燥机

闭路循环离心喷雾干燥机适用于从溶液，乳液悬浮液和糊状液中含有，可挥发性有毒有害气体，易氧化怕光等物料需要回收溶剂的料液的干燥作业，它不仅秉承了离心喷雾干燥机的所有优点外，而且系统在进行干燥作业时无任何粉体外泻，闭式循环喷雾干燥塔，几乎达到了成品的收率在100﹪。

防爆型闭式循环干燥机通过冷凝回收的溶剂通过二次处理可以循环使用，从而大大的降低了生产成本，受到广大用户的青睐，现已广泛适用于，化工，食品等行业的干燥作业。

闭路循环干燥机专用智能化自动控制技术的应用，对传统离心喷雾干燥设备进行了升级

在国内众多离心喷雾设备上能实施PLC智能控制的产品很少，以至国内此类产品总体还停留在中低级阶段水平，而智能化自动控制技术是产品升级上的基础手段，也是应用性新技术理念的内含之一。

百得干燥在研发此产品时，在防爆型闭式循环离心喷雾干燥系统采用PLC编程操作控制，闭式压力喷雾干燥机，能动态显示整个工艺流程和工艺参数，能菜单式选定工艺参数或按工艺要求设定参数，各工艺参数也能储存与打印。该产品在具有在线温度测试与自动调节控制的同时，能达到超温、超氧互锁报警。这些智能化控制技术恰当地凸显了现代化设备标志，也体现了cGⅧ所要求的可说明性与可追溯性的内含。因此，这点是此类设备应用于制药工业生产的特殊之处所在，将有利于提高药品现代化生产管理。

在闭式喷雾干燥过程中，喷雾干燥机腔体内酒精体积、质量浓度、氧气和氮气的浓度、静电、温度都是需要考虑的燃爆因素，闭式喷雾干燥，在系统加强各气体浓度监控、规范操作、设备硬件配套等一系列措施下，是可以做到安全生产的。

雾化形式的乙醇气体在一定的浓度范围内极具的危险性，从发生的因素分析，氧气、燃烧物质、火源是构成燃烧的三要素，从源头消除的隐患，是闭式防爆型喷雾干燥设备的另一个重要特点。密闭系统内充满惰性气体作为热量载体，排出系统内的空气，喷雾干燥，使氧气的浓度低于极限浓度，在设备上配备氧气浓度检测仪、报警仪，从根本上解除了要素。

在实际操作的过程中系统充入氮气的环节非常重要，既要考虑节约氮气，又要注意系统的氧气浓度控制，一定要待到系统内充满常压，氮气才能启动喷雾加热。为消除系统的隐患，闭式防爆型喷雾干燥设备应安装静电接地，接地电阻小于2Ω，将物料旋风分离产生的静电引走。