液压钻孔厂家 液压钻孔 路桥力高机械

钻床的主轴就是空心的，中心的通孔用来穿过拉杆拉紧立铣刀，立铣刀受旋转的横向力时才不会掉出来，液压钻孔厂家，钻孔时不用上拉杆.直接有钻夹头夹持钻头。由莫氏锥柄定位，扁尾传动，产生旋转运动。

它的工作原理如下:用手摇动摇把，带动小锥齿轮旋转，与其啮合的大齿轮与丝母连在一起的套管通过顶块使主轴上下移动，完成升降（钻孔）动作。

1、钻夹头：用于装夹13mm以下的直柄钻头。

2、钻头套：用来夹持13mm以上的锥柄钻头。

普通钻头套的外、内锥相差一个号（内小一号），以内孔锥度表示，液压钻孔设计，共分5种。 对普通钻头套的内、外锥度大小及钻头套的配接使用。 特殊钻头套的外、内锥一般相差二至三个号，可使选用的钻头套个数减少，也方便装拆。 一般立式钻床主轴的锥孔为3号或4号莫氏锥度，摇臂钻床主轴的锥孔为5号或6号莫氏锥度。

深孔钻床：用深孔钻钻削深度比直径大得多的孔（如枪、炮筒和机床主轴等零件的深孔）的专门化机床，为便于除切屑及避免机床过于高大，一般为卧式布局，常备有冷却液，输送装置（由刀具内部输入冷却液至切削部位）及周期退刀排屑装置等。

中心孔钻床：用于加工轴类零件两端的中心孔。

铣钻床：工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床。

卧式钻床：主轴水平布置，主轴箱可垂直移动的钻床。一般比立式钻床加工效率，液压钻孔特点，可多面同时加工。

数控钻床控制线路安装好后，在接电前应进行如下项目的检查：

1．各个元件的代号、标记是否与原理图上的一致和齐全。

2．各种安全保护措施是否可靠。

3．控制电路是否满足原理图所要求的各种功能。

4．各个电气元件安装是否正确和牢靠，检验各元件的阻值是否正常。

5．各个导线的平方数是否符合要求，液压钻孔，各个接线端子是否连接牢固，。

6．布线是否符合要求、整齐，并检查各项之间的绝缘阻值。

7．各个按钮、信号灯和各种电路绝缘导线的颜色是否符合要求。

8．电动机的安装是否符合要求。

9．保护电路导线连接是否正确、牢固可靠。

10．检查电气线路的绝缘电阻是否符合要求。其方法是：短接主电路、控制电路和信号电路，用500V兆欧表测量与保护电路导线之间的绝缘电阻不得小于0.5兆欧。当控制电路或信号电路不与主电路连接时，应分别测量主电路与保护电路、主电路与控制电路和信号电路、控制电路和信号电路与保护电路之间的绝缘电阻。

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