851型双组份聚氨酯密封胶固化时间

夏天施工时,温度较高,851型双组份聚氨酯密封胶就凝固的时间就快一些,冬天施工时,温度较低,851型双组份聚氨酯密封胶凝固的就稍微慢一些,在851型双组份聚氨酯密封胶出厂时，我公司都已按质量比例配比好了，并且在箱里用塑料筒分开放了，用户无须操心851型双组份聚氨酯密封胶比例配比，使用时，只需打开包装将A组份和B组份851型双组份聚氨酯密封胶放到一起搅拌均匀后,就可以使用了。

851型双组份聚氨酯密封胶施工方法：

混凝土结构缝使用851型双组份聚氨酯密封胶进行防水施工时,主要按照如下流程进行施工。851型双组份聚氨酯密封胶对需要密封之处加以清理从而确保该处基面清洁与干燥,不存在蜂窝麻面、油污以及灰尘等,施工缝内不含有杂物。851型双组份聚氨酯密封胶其中对于缝内杂物可以利用空压机吹除;对于蜂窝、裂缝、掉角或者是缺棱等,可以加以修补,若存在较多蜂窝气孔等,亦可将其打磨平整;利用稀盐酸清理基面析碱,之后用清水冲洗,干燥后使用溶剂清洁干净;使用砂纸等材料对浮浆和脱模剂等进行清理,在用干净的布加以擦净。

为防止三面黏结而造成的应力集中,导致缝面两侧出现破裂,因此要在缝内填充软质多孔材料。若背衬材料是圆形,则选取的851型双组份聚氨酯密封胶直径大于缝宽1~2mm;若为方形则宽度要与缝宽一致或小1~2mm。背衬材料要在涂底851型双组份聚氨酯密封胶之前便完成填充,从而避免对底涂层造成损坏。对于嵌入深度要符合设计要求,若无要求,那么缝宽在10mm以下嵌入深度通常与缝宽一致,大于10mm则嵌入深度为缝宽的0.5~0.7倍。

851型双组份聚氨酯密封胶方法：

为避免涂底涂料以及851型双组份聚氨酯密封胶时对非密封区造成污染,同时确保填充线条均匀、美观,应该在接缝两侧贴上防污条。在851型双组份聚氨酯密封胶完毕并进行整理之后再进行防污条的拆除。防污条材料一般选取压敏胶带、牛皮纸或玻璃胶带等。

为了使基层和密封胶间的黏结强度得到提升,应该将基层和缝面进行底涂料的涂刷,再刷涂时使用毛刷刷涂。当851型双组份聚氨酯密封胶固化完毕之后要对其进行立即嵌缝。若没有进行及时嵌缝并间隔时间超过24小时时,要重新对其进行涂刷。当851型双组份聚氨酯密封胶开盖使用完毕之后要及时将容器盖严,以避免因溶剂挥发而使涂料质量下降。在使用851型双组份聚氨酯密封胶之前,要对其展开粘结性能的检验。

851型双组份聚氨酯密封胶用法：

将接缝填充满851型双组份聚氨酯密封胶后,在其未完全固化前,根据设计要求要对其进行整理。通常缝面形式有平缝与U形缝两类。若没有设计要求时,采取的方式是U形缝,这是由于U形缝拥有较大的延伸性能、不能因多次变形而损坏胶体以及胶体热涨时不会凸出等优势。U形缝应该利用的工具使其在挤压过程中被拖动成型,这能的降低气泡的产生,提升胶面光洁度以及851型双组份聚氨酯密封胶体密实度,从而使缝壁黏结稳固同时可以增加黏结面。

851型双组份聚氨酯密封胶完毕之后,在其硫化过程中,要对其加以覆盖以及养护,851型双组份聚氨酯密封胶防止受到暴晒、雨淋等情况,防止其沾染灰沙4或者被其他物质污染,养护时间通常是2~3天。