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塑胶原料一词的英文“plastic”原意为可任意捏成各种形状的材料或可塑材料。而在辞海中被定义为“以合成的或天然的高分子化合物为主要成分”，可在一定条件下塑化成型，产品后能保持形状不变的材料。1、塑胶原料的主要成份是被称为树脂的高分子化合物基体。2、塑胶原料：是由高分子合成树脂(聚合物)为主要成份渗入各种辅助料或某些具有特定用途的添加剂，在特定温度，压力下具有可塑性和流动性，可被模塑成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材料。3、聚合物:指聚合过程所产生的纯材料或称聚合材料。无论天然树脂还是合成树脂均属高分子合聚物，简称高聚物。4、塑胶对电、热、声具有良好的绝缘性:电绝缘性，耐电弧性，保温，隔声，吸音，吸振，消声性能。塑胶原材料大部是从一些油类中提炼出来的，熟悉的部分PC料是从石油中提炼出来的，PC料在烧的时候有一股花果腐烂臭味，有炭头分子，;ABS是从煤炭中提炼出来的， ABS在烧完灭掉的时候会呈烟灰状，不起泡;POM是从提炼出来的，POM在烧完的时候会有一股非常臭的味，白色烟雾。

PETG注塑成型的工艺条件是什么？PETG塑料是指聚对苯二甲酸酯为主体所构成的一类塑料。下面，给大家说说PETG原料的主要注塑成型条件。1、料筒温度。料筒温度的选择对PETG的成型十分重要，如温度过低，塑化不良，会造成制品缺料、凹陷，收缩不均和无光泽等现象。而温度过高，会造成喷嘴流涎严重，溢边，色泽变深，甚至降解。通常，料筒温度控制在240~ 280℃，PETG原料控制在230~260℃。而喷嘴温度应控制在低于料筒前段温度5~10℃。2、模具温度。模温与制品的尺寸稳定性、翘曲变形、成型周期和结晶度有直接关系。PETG易于结晶，即使在常温下结晶也很快，故模具温度不需要太高，通常为40~60℃，PETG塑料批发，而玻纤增强PETG的模温稍高，通常为60~80℃。3、注射压力。PETG熔体粘度低，流动性好，可采用中等程度的注射压力，一般为60~90MPa，PETG原料为80~100MPa，通常注射压力随塑件厚度的增加而加大，但不要超过100MPa，否则会使脱模困难。

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