数控机床维修 匡锦机床维修服务中心 数控机床设备维修

数控机床的维修和保养保养内容和要求一：外保养机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。补齐、紧固手柄、手球、螺钉、螺母等机件。保持机床整齐。清洗机床附件，清洁、整齐、防锈。二：磨头砂轮座内园磨具，清洗砂轮架，清除砂泥。调整砂轮座和内园磨头皮带松紧。三：床头箱、尾架、调整皮带松紧。清洗尾座及套筒。四：工作台清除、修光工作台面毛刺。检查撞块，压紧时应牢固无松动，手柄摇重适中。五：横进刀机构检查手动进给应准确可靠，大力数控机床维修，刻度盘空程量小于1/4转。六：液压润滑、清洗滤油器、油孔、油毡，应油路畅通，油杯齐全，油标明亮。检查油管接头，要求牢固无泄漏。检查、调整液压润滑系统压力表，发那科数控机床维修，保持正常运行。油质、油量符合要求。七：冷却清洗冷却泵，冷却液箱、冷却管路，做到整齐、畅通、牢固、无泄漏。更换冷却液。八：电器清扫电动机、电器箱。电器装置固定整齐、动作可靠。检查、紧固接零装置

数控机床重复定位精度解读数控机床定位精度是指零件或刀具等实际位置与标准位置之间的差距，差距越小，数控机床维修，说明精度越高，是零件加工精度得以保证的前提。重复定位精度是指在相同条件下，同一台数控机床上，应用同一零件程序加工一批零件所得到的连续结果的一致程度。中文名重复定位精度外文名repeatability学科机电工程应用数控机床检测工具测微仪、成组块规等作用反应轴运动精度稳定性重复定位精度是指在同一台数控机床上，应用相同程序、相同代码加工一批零件，数控机床设备维修，所得到连续结果的一致程度。重复定位精度受伺服系统特性、进给系统的问隙与刚性以及摩擦特性等因素的影响。一般情况下，重复定位精度是成正态分布的偶然性误差，它影响一批零件加工的一致性，是一项非常重要的性能指标。数控机床定位精度编辑数控车床定位精度是测量车床运动部件在数控系统控制下所能达到的位置精度。根据一台数控车床实测的定位精度数值，可以判断出加工工件在该车床上所能达到的加工精度。定位精度主要检测内容有直线运动定位精度、直线运动重复定位精度、直线运动轴机械原点的返回精度、直线运动矢动量。检测工具有测微仪、成组块规、标准长度刻线尺、光学读数显微镜和双频激光干涉仪等。影响因素编辑重复定位精度受伺服系统特性、进给系统的间隙与刚性以及摩擦特性等因素的影响，一般情况下，重复定位精度是呈正态分布的偶然性误差，它影响一批零件加工的一致性，是一个非常重要的精度指标。

CNC加工中出现这些问题，你懂得怎么处理吗？一、工件过切原因：1、弹刀，刀具强度不够太长或太小，导致刀具弹刀。2、操作员操作不当。3、切削余量不均匀。（如：曲面侧面留0.5，底面留0.15）4、切削参数不当（如：公差太大、设置太快等）。改善1、用刀原则：能大不小、能短不长。2、添加清角程序，余量尽量留均匀，（侧面与底面余量留一致）。3、合理调整切削参数，余量大拐角处修圆。4、利用机床功能，操作员微调速度使机床切削达到效果。二、分中问题原因：1、操作员手动操作时不准确。2、模具周边有毛刺。3、分中棒有磁。4、模具四边不垂直。