A级硅质聚苯板设备全套生产线 渗透型硅质板设备
硅质板设备组成
1、高速压力渗透机一套、热烘干机一组、高速传动装置两套、自动搅拌机两台、入料装置一套。
2、设备尺寸：长度14米、宽度1.85米、高度1.6米。
3、加工版材料尺寸：长度1200毫米、宽度600毫米、厚度30-100毫米。
生产工艺
1、可直接购买加工好的聚苯板（EPS）片材，经过设备挤压、渗透、定型、烘干即可完成。
2、也可以购买聚苯板设备自己生产。
聚合聚苯板设备主机的构造：皮带滚轮两端各一个，主要作用传输，皮带一套注皮带上有专业人员通过精心设计的圆孔，圆孔的作用是有效的通过皮带下方的吸料盒进行对聚苯板的吸附渗透，主机的两侧都附有挡板，其作用是防止聚苯板在传送的过程中跑偏，也具备防火材料的流出，皮带的上方分别放有三个刮料板和一个放料盒，个刮板是可以有效的使放料盒放出的料倒流，聚苯板通过个刮板的时候放料的里的料也随之流出，在经过第二个刮板的时候刮板会把多余的防火材料刮掉，而在经过第三个刮板的时候把未刮净的防火材料进行二次刮净，这样附在聚苯板上方的防火材料基本刮净。而在聚苯板通过末端的时候还设有一个压滚，通过压滚的挤压聚苯板完成生产。
硅质聚苯板设备以普通苯板为材料通过硅质聚苯板设备把无机防火材料渗透入板材内部并形成一种保护膜，在高温和火焰中无黑烟、无明火、无滴落，防火性能达到标准，而且强度大大提高，由于渗透进无机材料因此耐候性有很大的改善，与砂浆的粘合更牢固，在施工中不易破损，是节能环保的好产品。
硅质板设备真空分离起料浆回收、防止回流的作用。设计布局不合理的分离器往往存在分离不净，料浆回流到真空泵处，为后续的生产操作带来不便。防火料固化快、强度高，清理不及时会在真空泵内长时间积聚，久而久之会使泵体密封性下降、吸力减小。我公司分离器采用三级分离、电磁计时控制，能做到完全分离、外排及时。分离器罐体留有观察窗，方便工人在生产过程中观察内部料浆液位，及时调整计时器时间，对料浆回流做出提前应对；留有清洗孔三个便于工人后期对罐**部进行清洗。
硅质聚苯板设备让硅质聚苯板的生产更具连贯性，流水线的生产也让厂商获取更高的经济效益。高效、准、安全、操作简单是我公司设备的特色，为保证客户能够真正掌握设备的使用，我厂会派专门的技术人员为您进行详细的讲解，让您不再有任何的后顾之忧。
A级硅质聚苯板设备全套生产线 渗透型硅质板设备