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- 2020-07-21 10:17:38
机床维修也要讲策略很少有工厂厂长会认为维修也要讲策略。其实,讲不讲策略,会直接影响设备的可用率、维修成本、安全以及环境保护,也会间接影响企业的信誉,因而会直接影响企业的即时或者长远经济效益。道理很简单,没有预防维修策略的企业,设备非计划停机频繁,不但会影响交货期承诺,还会降低维修效率、增加设备连锁损坏风险,对于流程而言,还会影响上下游设备的生产,损失就更大。制订维修大策略,首先要考虑到设备的平均役龄。一般而言,设备一生的故障率水平划分为初始故障期、偶发(随机)故障期和耗损故障期这三个阶段,不同阶段应该有不同的维修策略,这在以前的章节里已经有所描述,就不再展开。维修模式是指维修微观策略设计。微观维修策略关系到每台具体的设备,或者是设备上的一部分。以下维修模式是企业经常使用的微观维修策略。事后维修:指设备发生故障后的修理。适用于故障后果不严重,不会造成设备连锁损坏、不会危害安全与环境、不会使生产前后环节堵塞、设备停机损失较小的故障后修理。事后维修可以的延长设备的有效使用周期,是比较经济的维修策略。工厂不要以为,因为设备要出故障,事后维修在所难免,于是就将事后维修作为可选的维修策略。相反,事后维修应该成为企业主动的一种策略设计,也就是说,某些设备或者部件,我们从来不做预防性维修,只做事后维修。如果把照明系统看成一台设备,企业是从来不对这类设备做预防维修的。
机床维修中链条与滑轮的维修机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。机床使用的过程中保养十分重要,能够减少故障出现的可能性,下面就来给大家讲一下关于机床维修中链条与滑轮的维修。链条与滑轮在检修时,链片不得有裂纹和变形,需转动灵活。每20节链节伸长不超过规定值(8mm)。链条销子的磨损不得超过原直径5%,不得有严重弯曲、疲劳裂纹和锈蚀。如超过允许情况时,应更换。若滑轮表面出现不均匀磨损,两滑轮外径差大于0.2mm,滑轮表面出现台阶或压痕,影响链条正常运行时。应予以更换。主、侧滚轮在检修时,检查主、侧滚轮磨损痕迹应均匀。其磨损限度沿直径方向,主滚轮为1.Omm,侧滚轮为0.5mm。否则应更换。内、外门架在检修时,内、外门架要求平直,在全长内不直线度不得超过1mm,使用限度3mm。否则,应修复。用磁力探伤、敲击法检查有无裂纹。如有,应修复。检查变形或扭曲。当弯曲变形在全长范围内超过1.5mm,横向宽度差超过1.5mm,内门架顶板弯曲变形超过2.Omm时,应矫正。当整体变形严重、导轨里口尺寸超过磨损限度时,应报废。内、外门架内侧面导轨每边磨损起台阶达2mm时,应更换导轨或修整后使用。
数控机床工作原理及造成轴承过早损坏的原因数控机床就会有效的增加其磨削的宽度可以达到增加参与磨削的磨粒数的效果,?数控机床高速磨削是提高磨削效率的重要途径之一。高速磨削是指砂轮速度在50m/s以上的磨削方式。?数控机床在运行时其砂轮的速度是非常高的,设备在磨削的过程中,可以有效的作为其切削工具的砂轮是以非常高的速度对工件进行其切削,高速磨削时,砂轮线速度可高达200m/s数控机床为什么钻孔快是因为?数控机床拥有较高的主轴转速,从开始?数控机床主轴转速12000rpm起步,转速都在逐步提升目前市场上主流的?数控机床的转速都在20000rpm以上,有的甚至达到了25000~30000rpm这样的一个转速,高转速主要决定了卧式中心的钻孔速度。上面我们提到了?数控机床钻孔速度快主要是由于?数控机床主轴转速比较高,其实还有其他的一些因素,一个就是?数控机床快速位移块,?数控机床快速位移基本都在48M/min以上,的甚至60M/min以上,这也是决定?数控机床加工效率不可缺少的部分,第二就是换刀速度快,?数控机床拥有和普通加工中心不同的刀库我们通常叫飞碟式刀库,这种刀库换刀速度只需要1秒左右非常的块,这两个因素也对提高?数控机床钻孔速度有很大的贡献。在选择数控机床系统时,需要综合多种因素,如使用环境、工件情况、加工工艺、采购预算等,如选择三轴立加加工模具时,可选择Fanuc0iMD-A或三菱M70-A,加工产品时,可选择Fanuc0iMD-B或三菱M70-B,在选择五轴立加时系统建议选用西门子840D或者Fanuc31i,如果用来教学的话,可以选择华中或广数的五轴。在加工要求不高、预算有限制的场合,可选择国产数控系统或台湾系统。