小型大块煤吨袋包装秤 自动封口机

工作步骤：

 

    物料由给料机构（三段弧形门）加入称量斗，控制器收到传感器的重量信号后，接预先设定的程序值进行控制，开始时进行快速（快加、当重量>=（目标值-粗计值）时，停止快加信号输出，进入中速（中加，慢加同时）给料；当重量>=（目标值-精计量值）时，停止中加信号输出，进入慢速（慢加）给料；当重量>=（目标值-过冲量值）时，停止慢加信号输出，给料门完全关闭，定值衡称量完成。中加、慢加同时）给料； 

 

    当重量>=（目标值-粗计值）时，停止快加信号输出，进入中速（中加，慢加同时）给料；当重量>=（目标值-精计量值）时，停止中加信号输出，进入慢速（慢加）给料；当重量>=（目标值-过冲量值）时，停止慢加信号输出，给料门完全关闭，定值衡称量完成。

 

    夹袋信号输入后，称量斗卸料门自动开启，当重量<=零位设定值时，称量卸料门自动开启，当生量<=零位设定值时，称量时，称量斗卸料门自动关闭，物料袋自动松开落入输送带上，被送到缝包机处缝包后进入进入下一控制循环。

 

 

  小型大块煤吨袋包装秤 工作流程：

 

1、提升机或者皮带输送机把块状煤炭送进包装机的进料口（进料口上下方各有一个限位开关，没料的时候会自动让输送机上料，料满了会自动让输送机停止）

 

2、煤炭经过进料口进入喂料输送带，为了控制包装速度和精度，喂料输送带分为高中低速度，高速为了产量，中速是过度低速是为了控制包装精度。

 

3、煤炭经过喂料输送带进入称重料斗，当称重料斗达到指定重量后，喂料输送带停止喂料，包装袋固定器自动开启，包装袋落到封包输送带上，封包输送带把装有煤炭的口袋开始向缝纫机运行。

 

4、缝纫机把装有煤炭的口袋自动封口，包装流程结束

 

 

 

 

 

 

技术特性：

 

1、  小型大块煤吨袋包装秤 利用物料本身重力给料，具有自动给料、称重、夹袋、卸料、掉袋等控制功能。

 

2、控制系统具有粗细流进料设定，有自动、手动去皮、自动调零、自动误差俢正、超差报警和故障自诊断等功能。它具有100次/秒的高速A/D转换功能，对于瞬间的重量变化也能迅速作出反应。有称量设定、储存、修改等功能。

 

3、称重系统采用高精度传感器，灵敏度高，使用寿命长，精度高。