安装液压油管的要求都有哪些油管是在钻探完成后将从油气层运输到地表的管道，它用以承受开采过程中产生的压力。
泵进油口距油箱液面的高度不得大于0.5m，可以考虑将油箱安装在泵上方。吸人性能较差的液压泵，如阀配流柱塞泵的吸油口具有压头，要求油箱的低油面高于泵中心线0.3m，以满足正常吸油要求。
安装之前将管道清洗一次，去掉污物、氧化皮等，焊接管道酸洗后再冲洗。
吸油管道应尽可能短，内径不宜过小。在进油管路较长时，迸油管径需增大，以免流动阻力太大造成吸油不足，进口流速一般取1～2m/s。
为减小吸油阻力，管道上的弯头不宜过多，尽量不接直角弯头，液压油管批发，避免装截止阀，如果需要安装截止阀时，阀的通径比推荐的吸人管道通径大一到两档，以免因操作失误而使泵吸空。
为了防止泵的振动沿管道传至系统引起系统振动噪声，在泵的吸人口和压出口可各安装一段软管，长度不应超过600mm，液压油管生产厂家，吸入口软管要有强度，避免由于管内形成真空而使其出现变形。
泵的泄油管用来将泵内漏出的油排回油箱，同时起冷却和排掉泵运行过程中产生的磨屑的作用。泄油管应尽可能短，若超过2m，应增大通径，确保泵壳体内回油压力不得大于0.05MPa，以免损坏泵的轴封。
泵的泄油管不宜与液压系统其他回油管连接在一起，以免系统压力冲击波传人泵壳体内，破坏泵的正常工作或使泵壳体内缺润滑油，形成干摩擦，造成摩擦副损坏。应将 泵的泄油管单独通入油箱，并插入油箱液面以下，以防止空气进入液压系统。
好的液压油管该怎样进行挑选呢？在液压油管的挑选上，咱们常常会考虑一个很实践的问题，就是我挑选的液压油管，液压油管生产厂，终究质量是怎么样的，可以用多久，这个问题也就是涉及到了液压软管的失效问题，在现在的液压体系上，液压软管的失效主要有以下几种体现：
A、 外层撕裂或损坏，增强层有冲突或腐蚀的痕迹。
B、 软管在弯曲处决裂，软管一般还坚持弹性。
C、在运用温度下，内胶层或外胶层开裂但仍坚持柔柔和柔韧性。
D、 软管外层起泡，内胶层或外胶层起泡或变软。
E、 内胶层呈现细裂纹，但仍坚持弹性。但接头衔接部分未见显着裂缝。
F、 环境温度下，软管变硬，易碎和开裂。外胶层有变干或变焦的痕迹。
G、 内胶层严峻破坏，起肿泡或分层，甚至掉落。
H、 软管爆裂，降低了寿数。一般，爆裂是突然发作，钢丝和外胶层无磨损 痕迹。
I、 软管在外套衔接处开裂。
J、软管走漏，内胎有被凿的痕迹。
高压油管的应用注意
1：温度，高压油管在使用环境温度较高的时候使用寿命是极短的，为此要尽可能远离热源，必要情况下可使用铠装油管或安装隔热板，以避免高温情况下胶管受热变质。
2、避免表面摩擦：在安装使用的时候不要与其他配管接触到，避免摩擦，在必须交叉或者工作中可能发生摩擦的情况应使用保护装置（胶管夹/弹簧）
3、弯曲，使用需要弯曲时避免急产品的弯曲半径R≥(9～10)D(D为软管外径)接头处至开始弯曲的直线段大于管子外径的6倍
4、高压油管的安装，使用安装情况不能处于拉紧状态，要有一定的长度余量。两端没有相对运动，也要保持油管的松弛。当油管受压时，会产生长度和直径的变化，因而张紧的油管在压力作用下会产生膨胀，导致强度降低
5、安装过程，在安装过程中避免油管的扭曲，油管受到轻微扭转时，就可能使其强度降低或松脱接头。
6、油管的弯曲与软管接头应安装在同一平面上，以防止扭转。在特殊情况下，若油管两端的接头需在两个不同的平面上时，云南液压油管，应在适当的位置安装卡子将软管分为两部分，使每一部分在同一平面上。
7：若油管配置在关键部件上，建议对其进行定期检查或更换。
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