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2020-08-01 00:04:15
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公司是生产钢及铝合金锻件,压缩机短节,凸台锻件,锚固法兰等的民营企业,公司具有从设计、原材料采购、下料、锻造、碾环、旋压、焊接、热处理、机加工、理化检测、无损探伤、包装、发运一体化运作的实力。欢迎您来电定制!

不锈钢锻件的锻造

直径大于40mm的棒材多用圆盘直径较大的盘锯切割,较小直径的棒材可用砂轮切割机切割。马氏体不锈钢锻件对表面缺陷十分敏感,原料表面若有划痕等缺陷,都会在锻造过程中扩展成裂缝。对于表面有缺陷的棒材,必须经车削剥皮或用无芯磨床磨去一层,将缺陷清除干净后,方可进入下道工序。






锻造轴锻造工艺中的一些主要问题

降温锻造法(中心压实法) 实验研究和长期生产实践表明,用普通自由锻造法,只能保证钢锭偏析区的疏松、气孔等缺陷锻合,而过渡偏析区和偏析区的缺陷往往只能部分得到锻合。为了使日益增大的大型钢锭能够锻透,山西锻件厂家,必须保证足够大的锻比和使用吨位足够大的压机,因而越来越困难。为此,1958年由日本工厂开始逐步创造和完善了一种降温锻造法。

近来,毛坯锻件厂家,又发展了所谓脱模直接锻造法。即当钢锭在锭模中冷却到表面达到终锻温度(750℃)后,即将钢锭脱模,并送至水压机上,进行降温锻造。锻后在V形砧上进行,由中心向端部逐步锻造,环形锻件厂家,在全长上每完成一个工步以后,将锻件翻转90°,总变形程度为6-8%。这种方法已开始在生产中使用,其特点是进一步节省了锻造工时,而又保持了降温锻造的优点。







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不锈钢锻件的冶金质量

在进货时,要严格检查不锈钢的表面质量,保证表面光滑、洁净,不得存在对使用有害的缺陷。要求8级、9级、10级精度交货的冷加工钢棒材,表面不允许有缺陷。于钢棒的横截面,酸浸低倍试片上,不得有肉眼可见的缩孔、气泡、夹杂及裂纹。对于重要的锻件,在进货时对钢材的化学成分和金相组织都应进行检查,确保产品质量符合技术要求。






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