机床铸件的工艺制作：
为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。
机床铸件整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
机床铸件的退火处理：
机床铸件热处理的退火种类：常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。
完全退火和等温退火：
完全退火又称重结晶退火，一般简称为退火，这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的终热处理，或作为某些工件的预先热处理。
球化退火：
球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢（如制造刃具，量具，模具所用的钢种）。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并为以后淬火作好准备。
去应力退火：
去应力退火又称低温退火（或高温回火），这种退火主要用来消除铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除，将会引起钢件在一定时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。
机床铸件的特性：
机床的刚性是机床的一个重要特征，它直接影响到生产率和加工精度。机床铸件的化学成分、设计结构、铸造工艺、加工工艺与机床的刚性有直接而密切的关系。
铸造机床铸件时，在铸铁中加入硅、锰、镁、铝、铜等合金元素，提高机床铸件强度。我厂采用国际先进铸造技术，形成机床各部分构件，使之达到高抗震性和高刚性，大大提高了机床铸件的吸震能力，从而保证了机床的稳定性。机床铸件采用最优化设计，分布在机床内部的各类加强筋及床身、立柱、工作台等各大机床铸件的尺寸，使之尽可能的降低重量，承载的负荷。机床床身铸件为三角形受力结构设计，机床立柱铸件为A形结构设计，彻底排除机床在加工过程中立柱产生的偏移摆动，从而提高机床工作台的承载量。
利用树脂砂型铸造机床铸件的优点：
1、树脂砂型刚度好，浇注初期，砂型强度高，这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除机床铸件缩孔、缩松缺陷，实现机床铸件的少冒口、无冒口铸造。
2、实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样，应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入机床铸件铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型机床铸件。
3、相对来说，消失模铸造对于生产单件机床铸件等大型铸件，较之传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率。利用树脂砂型铸造的机床铸件具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势。
SK4028定梁数控龙门铣床采用固定式床身、工作台移动；主轴箱随溜板上下移动；亦可沿横梁左右移动实现三轴联动；配置22KW主轴伺服电机。
SK4028定梁数控龙门铣床功能特点：机床具有铣削、镗削、钻削、锪孔等功能。HWSK4028定梁数控龙门铣床行业应用：适用于机械、钢铁、能源、汽车、航天、、船舶等行业的大、中型零件的加工。
SK4028定梁数控龙门铣床结构特点：整机采用定柱定梁龙门式结构，床身固定，两立柱下端与床身紧固相连，上端与横梁坚固连接，从而形成个高刚性的封闭式龙门框架。工作台在床身上作X向移动，滑座在横粱上作Y向移动，伺服主轴与滑枕在滑座上作Z向移动，升降部件分别采用双缸液压自动平衡，保证升降部件运动的可靠性。本机床主要由底座工作台部分，立柱横梁部分，滑枕和伺服主轴部分，系统部分液压部分，润滑部分，冷却部分，排屑部分，防护部分组成。床身、工作台、立柱、横梁滑枕都采用HT300以上树脂砂铸件，经自然时效或振动处理，具有高刚性，持久稳定性。
SK4028定梁数控龙门铣床配置参数：
序号 项目 单位 SK4028 序号 标准配置 品牌厂家
1 工作台面积 mm 4000*2500 22 机床铸件 本厂HT250两次回火处理
2 X.Y.Z轴的行程 mm 4000*3000*1100 23 数控系统 台湾新代
3 龙门跨距 mm 2800 24 丝杆 台湾TBL
4 主轴端面至工作台距离 mm 200-1200 25 导轨 台湾上银
5 承重 T 25 26 轴承 日本NSK，P4
6 T型槽数量 No 13 27 主电机 CTB
7 T型槽尺寸/间距 mm 22/200 28 进给电机 台湾韩宇
8 主轴转速 rpm 6000 29 主轴 台湾健椿，同步轮结构
9 主电机功率 kW 22 30 贴塑 台湾MSK
10 主轴扭矩 N.m 114 31 外防护 沧州
11 主轴锥度及规格 ISO7:24NO50 32 联轴器 国产
12 拉钉规格 P50T-2-MAS403-45° 33 配重氮气 无锡德月
13 X、Y、Z快移速度 m/min 10/10/8 34 电器 武汉
14 X、Y、Z伺服电机扭矩 N.m 48*4/35*4/35*4 35 油冷机 上海松江
15 X、Y、Z伺服电机功率 kW 7.5/5.5/4.3（三轴都加减速机1：4） 36 机床重量 32T
16 X、Y、Z伺服电机转速 rpm 1500 37 机床外形尺寸 0
17 X、Y、Z轴丝杠直径 mm Φ80/Φ63Φ50 38 主轴直径 BT50-190主轴。
18 X.Y轴滚柱导轨型号 Mm 65/55（5条） 39 驱动方式 直连式
19 Z轴 硬轨 40 直角铣头 台湾名扬（可选配）
20 进给速度 mm/min 6000 41 刀库 24T台湾岗田（可选配）
21 步进当量 mm 0.001 42 数控系统 三菱、西门子、发那科（可选配）