安耐威Anivin蓄电池AFM-P1224 12V24AH
安耐威Anivin蓄电池AFM-P1224 12V24AH
蓄电池主要性能:
●采用独特的多元合金配方、利用进口鋳片设备和自主研发的板栅模具、通过严格的温度控制,板栅不仅厚度、重量均匀性好、浮充寿命长、自放电低。
●采用进口全自动电脑控制铅粉机,以严格的自动控制程序保证铅粉氧化度、颗粒的均匀性、稳定性,同时更与电池大电流放电特征相适应。
●铅膏是电池技术的核心。独特铅膏配方更好的满足了高功率深循环放电等多种性能需求,适用于浮充等领域,同时全自动的和膏系统及温度控制保证了铅膏的特性及稳定性。
●利用自主研发的技术改造进口涂片机,从而使得极板更均匀更适用于UPS电池极板的要求。
●采用高温高湿固化技术、温湿自动控制技术,通过的风向及流量设计,电池不仅在大限度上保证了极板固化的效果,而且保证了每个点极板的均匀性,电池寿命比常规固化明显提高。
●采用定量加酸工艺,加酸精度达到0.1ml,充分保证了电池各单位之间及电池之间的均匀性。
同时,电解液的独特配方增强了电池的深循环能力。又因为采用进口的环氧胶,端头片及0型图进行组装,使电池更可靠。
●出厂前必须经过的多个充放电循环,使得电池更加均匀、更可靠。同时,的内阻,开闭路、密合度检测,进一步保证了出厂电池的品质。
保养和维护:
1、极桩和夹头大小不匹配。安装过松时,由于启动时电流过大、接触面过小或接触不良,极易烧坏极柱;安装过紧,拆装时猛打猛撬,易使极柱损坏,造成蓄电池报废。
2、固定不可靠,产生剧烈震动,使胶封、外壳和盖等裂开。
3、充电电流过大,造成极板上的活性物质过早脱落,缩短蓄电池使用寿命。
4、起动时间过长,使蓄电池急剧放电,造成极板弯曲,活性物质崩裂。
5、长期在充电不足的情况下放置或使用,使极板硫化。
6、电解液面低于极板,使极板露出液面并与空气接触而氧化。在行驶过程中,电解液上下波动,与极板的氧化部分接触,致使极板硫化。
7、电解液中含有杂质,主要是蒸馏水不纯及配制电解液时用了铜、铁等金属容器。这些杂质在蓄电池内会形成“小电路”,使蓄电池加速自行放电。
8、擦拭保养不及时,溢出的电解液长期堆积在盖板上,造成极桩与夹着腐蚀,产生氧化物,进而在盖板上形成通路,出现自行放电现象。
9、新蓄电池不进行初次充电或直接大电流充电,也会缩短其使用寿命。新蓄电池在加注完电解液且必须采用小电流的方法进行初次充电后,方可安装使用。
10、忽略蓄电池的通气孔,若不对期导通,在使用中产生的气体无法排出,蓄电池会因内压过高而爆炸。
逆变器功率级一对功放晶体管损坏,更换同型号晶体管后,运行一段时间又烧坏的原因是电流过大,而引起电流过大的原因有:--过流保护失效。当逆变器输出发生过电流时,过流保护电路不起作用;--脉宽调制(PWM)组件故障,输出的两路互补波形不对称,一个导通时间长,而另一个导通时间短,使两臂工作不平衡,甚至两臂同时导通,造成两管损坏;--功率管参数相差较大,此时即使输入对称波形,输出也会不对称,该波形经输出变压器,造成偏磁,即磁通不平衡,积累下去导致变压器饱和而电流骤增,烧坏功率管,而一只烧坏,另一只也随之烧坏
蓄电池的电极是由铅与铅的氧化物所构成的,电解液是硫酸的水溶液。蓄电池具有电压稳固以及价格便宜等优势。 1、在蓄电池寿命终止时,可运用万用表以及电流表测验电压与电流,它们的值都很低,电池的功能随之降低。蓄电池内将会出现短路以及断路的现象,需时更换新的蓄电池。 2、在实际运用中,蓄电池的放电容量低于额定容量的60%左右,若是在修复后仍无法恢复功能,就需报废处理。通常在蓄电池的容量衰退至60%左右之后,功能也将会随之大幅衰退,同时还将很快失去全部的充放电能力。 3、蓄电池充电时,出现严重的发热以及外壳变形的现象。在蓄电池的极板出现软化变形时,活性物质将会脱落,电池内的电解液也会发黑,甚至失效至无法恢复。 蓄电池容量不足或是失效时有发生,就需要正确运用与维护蓄电池提升其使用寿命。