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点胶机出现的问题有这些方法可以解决

点胶机出现的问题有这些方法可以解决：

1 点胶量的大小

根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择泵的旋转时间。

2点胶压力（背压）

目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。

手动点胶机的基本原理与全自动封装设备稍有不同

手动点胶机一般又称之为半自动手持式点胶机、脚踏开关式点胶机，硅胶点胶机销售，相对于全自动封装设备而言手动点胶机特点便是没有了机械运动的各个要素，硅胶点胶机，以至于其自动化水平和设备消耗费用这两方面之间的消耗会比较低。主要用于部分封装类型较多但封装量较小的运用情况发生。　手动点胶机的基本原理与全自动封装设备稍有不同。手动封装设备在合理运行环节中是根据自行压缩空气的方式将其逐渐送进至胶瓶中。同一时间内会根据压力的效果将胶水压进与活塞室的胶管位置，切实保障了其不与胶管结合在一起。与此同一时间加温胶水至封装需求温度标准，使点胶机稳定工作时可以长期保持粘结度达标。机器内部需求协调以圆形构造为主，硅胶点胶机生产，像手动点胶机特点便是胶水的填充圆形构造从座中回收带来缺口，胶水经由时缺口在加速情况下即会逐渐中断，当胶水流出并点滴、涂覆于调整的点胶产品上。

自动点胶机在点胶过程中因为操作不当或者经验不足会出现很多细节问题，那么遇到这些问题该怎样有效的解决呢？

主要给大家讲解下自动点胶机在点胶过程中出现的胶嘴堵塞、胶阀滴漏、流体内有气泡等单个问题的解决办法：

问题一：胶嘴堵塞。胶嘴堵塞这种问题在自动点胶机设备初期的使用中出现的较多，可以说这种问题是可以人工操作中没有注意到细节而出现的，这样的问题也让比较容易避免：原因：堵塞主要是因为自动点胶机内未完全清洗干净，贴片胶中混入杂质，有堵孔现象，不相容的胶水相混合，硅胶点胶机报价，导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。解决方法：更换点胶针头，或者每次点胶工作完成后对针头进行专用的清洗剂进行清洗，另外就是两种不同性质的胶水尽量不要使用同一个针头，可能清洗不干净会造成两种胶水起反应，也会引起胶嘴的堵塞。

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