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绒网可能有破洞现象，另外在绒网离开道夫9成条过程中，由于纤维短、蓬松，容易产生静电，V酰41 № ·5，13绒条强力弱，发生了绒条拉断的现象。为此可在道夫转移和圈条部位进行以下进一步改进：（1）在大锡林3 上取消的梳理点部位加装托持辊6，其转向与工作辊转向相反，梳毛机毛刷辊生产厂家，不起梳理作用但控制该部位气流，防止蓬松的绒纤维紊乱和绒纤维积聚打旋，导致道夫转移纤维时产生绒网破洞。

影响毛粒数的因素的重要性的关系为：锡林针布gt;出条定量gt;道夫针布gt; 分梳点配置。这是因为绒条的毛粒形成与梳理作用有极大的关系，枣庄梳毛机毛刷辊，在梳毛机中影响毛粒的因素主要有针布梳理、梳理隔距和转移负荷，本实验中锡林部分的梳理对毛粒的影响更为显著，锡林针布梳齿密度增加时，毛粒数降低，毛刷定制，即在因素2的第2水平梳齿密度为398齿/ （2巧4 (m)2时，毛粒数少。

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鉴于本机梳理点多，梳理效能高，梯次配置隔距，每一节锡林工作辊隔距梯次由松到紧，从胸锡林到四梳工作辊的速比梯次也增大，这样随着羊绒纤维由块状、无序到逐步顺直的整个加工过程产生“柔和"而渐进的作用；按RICHARD理论解释，即每节梳理先提高分配系数加强分梳作用，梳毛机毛刷辊哪家好，后通过减小隔距和增大速比降低分配系数，提高混和匀化功能。但逐渐减小的隔距也增加了分梳作用区的范围，梳理弧长增大、羊绒纤维受到钢针的梳理长度加大、锡林和工作辊对羊绒纤维的握持力增加，所以对较为顺直的羊绒纤维梳理得更彻底，自然会减少毛粒。

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