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- 宁波力松注塑科技有限公司
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- 发布时间
- 2020-08-21 10:18:36
作为饮料瓶盖注塑解决方案专家，力松注塑提供整套工作单元，包括注塑机、模具、热流道、温控器、辅机以及生产效率。 拥有行业全球服务支持网络和全球产能，赫斯基可为各种尺寸的饮料瓶盖生产项目提供设备和服务支持，加快产品推向市场。
我们通过提供一套完备的集成式系统，真正意义上对所有生产组件兼容并包，将各自的性能发挥到，以提高生产效率，并保证的产品质量。
新一代的HyCAP?4系统采用广受业界认可的注塑技术，帮助制造商实现行业的生产效率。HyCAP?4目前是全球的注塑系统，北京餐盒注塑机，相比前几代系统，生产周期加快8%，系统节能效果提高3%。我们已结合赫斯基行业的瓶坯制造系统中的功能，提供更智能、操作更简易的饮料瓶盖系统。
饮料瓶盖模具的设计初衷是通过避免不必要的停机和实现快速简单的维护，从而提高生产效益并地延长系统运行时间。该模具还结合了某些特定功能，令设置更便捷、模具寿命得以延长，同时无需使用传感器来监控易损坏组件。
赫斯基提供各种客制化热流道产品和服务，旨在满足各类饮料瓶盖的应用需求。我们的热流道支持更短的生产周期和更高的生产效率，同时兼顾模腔间的注塑一致性。Ultra注嘴技术可实现较大的温度操作范围，UltraSeal?技术则确保了热流道的防漏性。
每套热流道均采用不锈钢板和组件组装而成。 模板和分流板能实现更佳的平整度并优化了分流板的温度曲线。每个Ultra热流道都经过熔道尺寸分析，优化了均一性、平衡性、剪切率和压降。节能包装（ESP）是针对饮料瓶盖制造而特别研发的热流道设计技术，使热流道有效节能30%，北京餐盒注塑机价格，系统节能3%。
服务专家遍布全球40多个国家和地区，可确保您能够快速获得高质量服务。公司在全球设立多个备件中心，可更快为您供应备件，从而减少停机时间。
疑难解答 | 低压注塑技术原创
低压注塑技术 如何理解ENGEL的低压注塑技术
A：在常规注塑工艺过程中，我们在设定的锁模力下通过注射保压动作对模具型腔进行填充。为了获得复合质量要求的产品，在整个注射和保压过程中，北京餐盒注塑机生产厂家，模具始终需要保持锁紧状态。在部分案例中，产品的填充需要较高的注射压力，而过高的注射压力会产生部分问题，如过高的锁模力导致的模具变形和高内部残余应力。过高的锁模力增加了注塑机能耗以及加剧损耗了分型面，残余应力则易使产品翘曲，开裂以及降低喷涂物的粘结性。
在恩格尔公司我们将低压注塑技术称之为“Coinmelt”。低压注塑技术是在熔体填充过程中，注塑机通过模板动作或者抽芯动作来提供可变型腔体积的技术。。市场广泛使用的方式称之为“正向压缩”的工艺方式。在注射开始前，合模动作进行至 “压缩位置”，也就是模具未完全闭合的位置。因此，模具本身的设计需要考虑到特殊的封胶面。注射的熔体量与模具完全闭合时注射的熔体量一致，但是填充阶段的型腔体积是大于模具闭合状态的型腔体积。型腔的填充或补缩是通过在注射完成或者注射中模具合模产生压缩力实现的。
同样，北京餐盒注塑机哪个牌子好，第二种工艺方式称之为“负向压缩”技术。这也就表示在注射的过程中模具可以打开至设定的压缩起始位置，接着开始正向压缩的过程。通常情况下，这种方式大多数被用于带弹簧板的模具或者为了满足特定产品几何结构的工艺要求。图1 : ENGEL该技术对于注塑机的关键要求在于在压缩和开模过程中，模具动作能够在注塑机控制下获得工艺过程的稳定性，以达到满足产品尺寸的精度的要求。在ENGEL duo 两板机上，精密的位置传感器以及先进的液压系统使得高重复精度得以实现。
注塑机的用途：
注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，其生产总数占整个塑料成型设备的20%--30%，从而成为目前塑料机械中增长快，生产数量的机种之一。据有关资料统计，年我国出口注塑机8383台（套），进口注塑机42959台（套），其中1998年我国注塑机产量达到20000台，其销售额占塑机总销售额的42.9%。
力松高速精密注塑机是力松在薄壁包装行业深耕15年以上制造经验的结晶，总结业内各式餐盒、奶茶杯、酱料杯、刀叉勺等成型工艺和模具结构的特性而研发的一款迭代机型。
力松一直致力于高速薄壁专用机的研发，经过不断完善并将协助客户创造更大的利润。
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我们网罗行业内，国际品牌，中国汇川、德国力士乐、美国伊顿、奥地利KEBA、日本住友、意大利杰弗伦等作为工作母机的标准化配置，力保设备的精度及稳定性。