烟台双金属锤头 伟力机械 双金属锤头生产

双金属锤头的生产工序主要可分为预热、浇注金属液、冷却及打箱，在整个施工中锤端和浇注系统浇口窝和内浇道采用消失模型，冒口和直浇道则采用木模直接造型。造型时要预先铸造出锤柄，清理后在复合表面涂敷一层保护剂，然后套上锤端消失模型放入到砂型中直接造型，此外复合前还需要将整个砂型放入到感应圈内，采用感应加热的原理对锤柄进行预热，在预热过程中消失模型受热汽化，当锤柄达到一定温度后浇注锤端复合层金属液，烟台双金属锤头，浇注过程中继续进行加热，待锤端型腔充满后就停止加热，继续浇注，使己经浇注的金属液进入到冒口中直至冒口被充满，知道铸件冷却后就可将砂型整体吊出打箱了。转字体与反击板、蓖条以及锤头之间的间隙，是锤式破碎机的内部间隙。间隙的大小关系到蓖条及安全门附近是否有积料。如果积料存在，而双金属锤头无法将积料从蓖条上压下时，双金属锤头就会受到严重的摩擦磨损。因此，在使用的过程中，双金属锤头采购，必须经常调整各部分间隙，使其处于适当范围之内。

现在因锤式破碎机的生产需要，对于锤头的要求也越来越高，目前用做*耐磨锤头合金材质公认的是高铬铸铁，高铬合金锤头硬度*高，是一种的耐磨材料，它可以在锤式破碎机上得到了广泛应用。那么耐磨合金锤头的使用特点是什么呢？下面临沂耐磨锤头厂家跟大家说说。耐磨合金锤头采用的高锰钢以及高铬等金属打造，耐磨性有了很大的改进，韧性和耐磨度有了很大的提升，使用寿命大大延长。对材料的冲击性更强，双金属锤头，破碎效果更好。适用范围广几乎适用于所有的行业，用作不同材料的破碎工作。

1、镶块工艺是采用类似固定内冷铁的方法将具有一定形状的耐磨合金块（高铬铸铁）固定在锤头型腔的端部，利用随后浇入的高温金属液的热量，在铸件凝固过程中使耐磨金属块与基体结合在一起。

2、预置锤端的复合方法是将锤头使用过程中真正起破碎作用的端部采用耐磨合金（高铬铸铁）预制成形，放入锤头型腔内然后浇入锤柄金属（普通碳钢），从而实现端部与锤柄间的结合，通常两者结合部位被设计成燕尾的形式以增加结合的可靠程度。

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