余热锅炉脱硝 安徽余热锅炉 华电节能环保设备

余热锅炉由锅筒、活动烟罩、炉口段烟道、斜1段烟道、斜2段烟道、末1段烟道、末2段烟道、加料管（下料溜）槽、氧枪口、氮封装置及氮封塞、人孔、微差压取压装置、烟道的支座和吊架等组成。 余热锅炉共分为六个循环回路，每个循环回路由下降管和上升管组成，各段烟道给水从锅筒通过下降管引入到各个烟道的下集箱后进入各受热面，安徽余热锅炉，水通过受热面后产生蒸汽进入进口集箱，再由上升管引入锅筒。 各个烟道之间均用法兰连接。

余热锅炉的基本原理

　　余热锅炉利用工业生产过程中的气体或废气、废液，以及某些动力机械排气的热量产生蒸汽或热水的锅炉。

　　余热锅炉是重要的节能设备，由于“余热”种类的多样性从而使余热锅炉的结构形式各式各样，不尽相同。如，各种冶炼炉和焙烧窑的排烟温度为650～1250℃；燃气轮机和柴油机等动力机械的排气温度为370～540℃。安装余热锅炉吸收这些排烟中的部分热量，全系统的热能利用率可以显著提高。例如轧钢加热炉安装余热锅炉后，全系统热能利用率甚至可提高1倍左右。

　　进入余热锅炉的烟气温度，是决定余热锅炉受热面布置形式的一个重要因素。如进口烟气温度为400～900℃时，锅炉内主要设置对流管束，不设置炉室；但熔化点低时也有例外，应设置冷却炉室以控制进入对流烟道的入口烟的温度，避免灰渣在对流管排间搭桥。

　　在化工生产的裂解工艺中，余热锅炉水质，为避免高温裂解气体的重新聚合，余热锅炉脱硝，需要将高温裂解气体急速冷却到裂解反应停止的温度，这时余热锅炉就成为不可缺少的急冷工艺设备。

　　大型燃机电厂采用三压再热循环余热锅炉，汽水系统主要由低压、中压、高压三部分组成，可同时产生低压过热蒸汽、中压过热蒸汽、高压过热蒸汽，分别驱动低压汽轮机、中压汽轮机、高压汽轮机，可充分地把燃气的热能转换成机械功。

　　低压部分由低压省煤器、低压汽包、低压蒸发器、低压过热器组成。从凝结水泵来的冷水，通过低压省煤器预热后输入低压汽包，立式余热锅炉，汽包下面连接着蒸发器，水在低压蒸发器内加热成饱和蒸汽上升到低压汽包。饱和蒸汽从低压汽包输出再通过低压过热器加热，产生低压过热蒸汽，用来驱动低压蒸汽轮机旋转做功。

锅炉的应用领域

　　锅炉包括有蒸汽锅炉和热水锅炉两大类，在煤改气的政策下，锅炉的使用也逐渐广泛起来。锅炉也在各地区进行着更换或实施改造项目。

　　锅炉的应用领域大致可以划分为三大类，民用、商用及工用，民用一般指的就是我们生活用的家用锅炉也就是所谓的壁挂炉，主要用于家庭的供暖和洗浴用热水，其特点在于结构简单，操作便捷，使用时间长，是多数家庭的不错选择；商用的话一般指的是酒店、学区医院等机构的供暖，一般洗浴中心也会选择蒸汽锅炉或燃气锅炉作为热水供应的主要方式。这个领域内所需的锅炉选择燃气锅炉，其特点在于燃气燃烧相比燃煤或燃生物质来讲，没有燃烧粉尘，在烟气排放中也能够控制好氮气量的排放。燃气热水锅炉在燃烧值上更充分，多以在商用中也是不错的选择；较后一种就是工业用炉了，工业用炉的特点就是吨位大，燃料需求量大，一般都有热力公司接的有燃气管路，以燃气为燃料的话较大的优势在于不用储存，降低燃料的运输和储存成本，一般用于工业发电或热力公司供暖及大型工业企业需要的热力。

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